太阳能电池辅材

是产业链上游的末端，是光伏产品的起点。其形状、大小与薄厚取决于生产工艺与下游产品设计需求。硅片进一步加工即是晶硅电池片，而电池片经排列、封装并与其它辅材组合后即是太阳能电池板，光伏系统最小有效发电单位
硅料：掌控产业上游 光伏硅片：单晶硅对多晶硅实现全面替代 光伏电池：持续升级，快速进步 光伏组件：太阳能发电的根基 光伏辅材：不含硅，也重要 光伏逆变器：光电上网的最后一块拼图 光伏发电站

异质结太阳能电池转换效率达到24.7%。2021年2月，东方日升宣布异质结电池量产效率已达到24.55%。2021年6月，华晟新能源166大尺寸异质结电池量产线批次平均效率达到24.71%，单片最高
投产。2021年5月，爱康泰兴基地正式开工，并发布iPower 6.0高效异质结组件。爱康光电泰兴基地规划建设6GW高效异质结太阳能电池项目。2021年4月，安徽华晟宣布将在年内启动二期2GW

质结太阳能电池片，全面积(大尺寸M6，274.3cm2)光电转换效率达到25.05%，刷新了异质结量产技术领域的最高纪录。迈为股份是第一家实现HJT高效电池整线设备国产化的企业，此次的异质结太阳能电池，全部
制备，但其需要精确对位; 3) 背面金属化。行业量产产线采用丝网印刷和铜蒸镀两种方式。随着丝网印刷原辅材料和设备的不断优化与更新，IBC太阳电池背面电极的精确对位问题已经得到解决，这也给背面设计优化

进口的太阳能电池(无论是否已装配成组件)发起反倾销调查。目前印度对其他几种进口产品均征收反倾销税，包括钢化太阳能玻璃、用于太阳能组件的乙烯-醋酸乙烯(EVA)，以及用于太阳能组件安装结构的铝和锌涂层板材
，毕竟在印度，包括电池片、光伏玻璃、背板、接线盒等辅材的供应远跟不上新建组件产能的进度，很多产品还是高度依赖进口，想要实现光伏产业内的自给自足还早得很。

硅片是产业链上游的末端，是光伏产品的起点。其形状、大小与薄厚取决于生产工艺与下游产品设计需求。硅片进一步加工即是晶硅电池片，而电池片经排列、封装并与其它辅材组合后即是太阳能电池板，光伏系统最小
有效发电单位，在光伏电站中承担光电转换的设备光伏组件。 光伏组件，或太阳能电池板，两者指的是同一个产品，也就是上图中的设备。光伏组件经由电池片串联／并联，并进行封装，随后再安装其它辅材制成。从产业链位置

用。 5. 组件辅材奖项：杜邦帝人薄膜 杜邦帝人公司声称的Mylar UVHPET 背板由 33% 的可回收 PET 制成，使用特殊化学工艺将其分解为单体BHET，然后还可继续用于生产Mylar
背板，提供与非回收材料制品完全相同的特性。Mylar UVHPET 背板性能优异，有助于节约资源并维持闭环材料循环。 6. 太阳能电池奖项：天合光能Trina Solar 天合光能Trina 的

主流的PERC电池，最高转换率不过在24%左右，且已接近极限。另一种最新的高效太阳能电池技术TOPcon，这一指标的实验室最高纪录是24.58%。HJT技术的突破，为我国光伏发电成本的继续下降、推动
形成期，已进入了快速发展期，充分产业化、实现规模效益成为当前关键所在。他认为，生产设备与原辅材料加速国产化，价格快速下降，工艺趋于成熟，产线规模提升至吉瓦级，是HJT产业化的四个重要标准。 据业内统计