光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成,从焊接到成品测试和包装入库的完成,各工序之间相互影响制约,组件的质量影响用户在户外的使用寿命,从实际生产中存在组件质量主要问题有:生产
中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。
其中EVA 是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。可以使太阳能电池性能在稳定性、可靠性
ink"光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成,从焊接到成品测试和包装入库的完成,各工序之间相互影响制约,组件的质量影响用户在户外的使用寿命,从实际生产中存在组件质量主要
问题有:生产中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。其中EVA 是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。可以使太阳能电池性能在稳定性、可靠性
近日,晶科宣布利用其战略合作伙伴杜邦Tedlar聚氟乙烯薄膜背板技术制作而成的1500伏Eagle光伏组件已经获得美国保险商实验室(UL)实验室认证。继获得认证后的光伏组件将很快投入到北美太阳能市场
中。随着这一款光伏组件投入市场,晶科将能满足市场对高压系统持续增长的需求。还可以降低总体成本、确保 更好的投资收益。晶科新型组件通过了85摄氏度及相对湿度85%的电势差诱导衰减测试。 太阳能电池板与
,亚洲市场快速成长并在2014年占比超过了50%。
制造及配套环境得到全面改善
一是主要产业链生产环节齐头并进。
2005年,中国太阳能电池组件产量只有200MW左右,占全球
1.8GW产量的11%,仅为日本当年产量的1/4左右,排名位于日本、欧洲之后,最大企业无锡尚德的产能刚刚进入100MW行列;中国多晶硅产量约80吨,仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3
改善一是主要产业链生产环节齐头并进。2005年,中国太阳能电池组件产量只有200MW左右,占全球1.8GW产量的11%,仅为日本当年产量的1/4左右,排名位于日本、欧洲之后,最大企业无锡尚德的产能刚刚
进入100MW行列;中国多晶硅产量约80吨,仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3%,中国太阳能电池行业所需的多晶硅95%以上需要通过进口解决,这也正是所谓两头在外中的多晶硅供应
2005年,中国太阳能电池组件产量只有200MW左右,占全球1.8GW产量的11%,仅为日本当年产量的1/4左右,排名位于日本、欧洲之后,最大企业无锡尚德的产能刚刚进入100MW行列;中国多晶硅产量约
80吨,仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3%,中国太阳能电池行业所需的多晶硅95%以上需要通过进口解决,这也正是所谓两头在外中的多晶硅供应在外。2015年,中国多晶硅产量16.5万吨,占
红外成像相机和可见光成像相机,两者结合,能精确全面的采集太阳能电池板的丰富信息。除此之外,智能无人机还搭载计算机智能终端,可通过热信号的生成来确定太阳能电池板受损情况,在高空实现对光伏组件热斑效应等问题
损坏检测、组件背板划伤以及汇流箱发热等设备故障、隐患也一一精确地检测出来。
那么,智能无人机巡检光伏电站可以带来哪些经济价值呢?
首先,采用无人机巡检光伏电站,使得在电站运维过程中无人值班、少人值守
结合,能精确全面的采集太阳能电池板的丰富信息。除此之外,智能无人机还搭载计算机智能终端,可通过热信号的生成来确定太阳能电池板受损情况,在高空实现对光伏组件热斑效应等问题的查看。在光伏电站的日常巡检中
检测、组件裂痕检测、组件不发电检测、组件防反二极管损坏检测、组件背板划伤以及汇流箱发热等设备故障、隐患也一一精确地检测出来。那么,智能无人机巡检光伏电站可以带来哪些经济价值呢?首先,采用无人机巡检
,能精确全面的采集太阳能电池板的丰富信息。除此之外,智能无人机还搭载计算机智能终端,可通过热信号的生成来确定太阳能电池板受损情况,在高空实现对光伏组件热斑效应等问题的查看。在光伏电站的日常巡检中
、组件污垢检测、组件裂痕检测、组件不发电检测、组件防反二极管损坏检测、组件背板划伤以及汇流箱发热等设备故障、隐患也一一精确地检测出来。那么,智能无人机巡检光伏电站可以带来哪些经济价值呢?首先,采用
,打造3条产业链:晶体硅 →硅片、光伏玻璃 →电池片、EVA/背板 →光伏组件;液晶材料、玻璃基板→平板显示器件;固体发光材料→光电子器件→LED应用产品。
现代化工新材料方面,打造2条产业链
产业化基地地位。
邢台国家光伏高新技术产业化基地。以宁晋太阳能硅材料产业基地为重点,加快发展壮大晶硅电池及组件、薄膜太阳能电池、光热利用、储能技术等产品,力争全年完成投资70亿元,新引企业10家,实现