太阳能电池背板
导读： 太阳能电池组件发电时并不是将其接收到的所有光能转化为电能，而是只有一小部分转化为电能，大部分能量以热能的形式在太阳能电池组件的背板上挥发掉了，同时热能的挥发也会增加太阳能电池
正处于技术迭代进程之中。
组件:叠瓦技术蓄势待发
组件的工艺及设备介绍
光伏组件定义:单体太阳电池不能直接做电源使用，电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。
由于单片太阳能电池
背面的背板、充入氮气、密封。
组件的具备八大工艺流程:1焊接;2层叠;3层压;4EL测试;5装框;6装接线盒;7清洗;8IV测试。具有九个核心部分:1电池片、2互联条、3汇流条、4钢化玻璃、5EVA
效率达到了18%。该研究项目主要特点是以多晶硅片为基底，利用宽幅印刷标准背板。研究地点位于拉斯维加斯，旨在用成本低廉的镍铜电镀取代太阳能电池前板上的普通银触点。肖特表示这可使电池前板的生产成本降低一半以上
导读： 据悉，肖特太阳能公司(Schott Solar)近日宣布，经过六个月同合作伙伴的努力，其金属化铜太阳能电池效率达到了18%。另据报道，肖特太阳能表示他们新研发的
容量100吉瓦。预计印度2019年可再生能源装机将新增15.86吉瓦。目前，印度已经是全球第五大光伏累计装机市场和第二大新增装机市场。而印度市场有近90%的太阳能电池板和逆变器来自进口，其中
BIS认证，其高效单晶400瓦Cheetah组件以及最高功率达435瓦的Swan透明背板双面组件将成为印度大型地面电站、漂浮电站和屋顶电站项目的最佳选择。
值得注意的是，印度光伏市场的风险也同样
容量100吉瓦。预计印度2019年可再生能源装机将新增15.86吉瓦。目前，印度已经是全球第五大光伏累计装机市场和第二大新增装机市场。而印度市场有近90%的太阳能电池板和逆变器来自进口，其中
BIS认证，其高效单晶400瓦Cheetah组件以及最高功率达435瓦的Swan透明背板双面组件将成为印度大型地面电站、漂浮电站和屋顶电站项目的最佳选择。
值得注意的是，印度光伏市场的风险也同样
，作为太阳能组件最重要的封装材料-太阳能电池背板也面临巨大压力。目前市场上的太阳能电池背板种类繁多，设计寿命一般为25年，满足组件生命周期的使用需求。从总体上来说，背板主要分为复合、涂覆及其他三种
，腐蚀性气液体(如酸雨)等对EVA的侵蚀和对太阳能电池片的损伤，EVA的弹性和TPT背膜的坚韧性结合使太阳能电池组件具有较强的抗震性能，综合防护作用明显。 太阳能电池背板膜击穿电压高，附着力好，由
产业②新材料产业-生产和销售发光材料和锂电池正极材料③贸易业务-太阳能电池原件及其他配件交易。
彩虹新能源2018年在光伏领域取得的成绩如下：
1.太阳能光伏玻璃
报告期内，集团合肥基地一期太阳能光伏
良好，积极推进工艺及设备升级，实现薄型化光伏玻璃产业化，并建成背板白瓷玻璃生产线，全面提升双玻组件功率，已实现批量生产。延安基地太阳能光伏玻璃生产线设备安装均已完成，顺利完成点火。
2.光伏组件及
中标项目中，叠瓦组件技术中标宝应基地项目(50MW)，初露头角。2017年2月，东方电气、中环、SunPower与宜兴开发区四方联手启动了东方环晟高效叠片太阳能电池组件项目，建设21条全部应用叠片技术
互联条将电池片相互串联，涉及到的设备有自动串焊机。
2) 汇流带焊接：将已经串联的电池片利用汇流条进行拼接排版，涉及到的设备有排版机、汇流条自动焊接机。
3) 自动层压：将背板(TPT)、EVA胶
的海外投资方和制造/技术供应商。
印度太阳能电池制造传统早于首个大型工业增长期并远远领先于吉瓦级全球终端市场时期。
了解印度制造光伏制造业的驱动因素
印度太阳能电池制造业的传统领先于首个
使用的材料的作用，例如玻璃、背板等，以及测试/检验、认证和可靠性尽职调查所需的工作。
显然，从硅片供应到组件测试在内的一系列国内外公司都是将出席PV IndiaTech 2019大会的关键利益相关方
