太阳能电池背板

光伏科技服务中国，推动中国新能源产业发展。在这一策略下，该公司在香港设立薄膜太阳能研发中心，并在深圳建立第一个生产基地，采用中国首个第五代（Ｇｅｎ 5）获ＴＵＶ认证的非晶硅薄膜太阳能电池生产线。同时
，这也是首家机构获邀参与深港创新圈项目。鉴定会上，专家一致通过了杜邦太阳能薄膜电池产品，包括非晶硅薄膜太阳能（背板型）电池组件、非晶硅薄膜太阳能（双层玻璃型）电池组件的品质符合国家要求，并达到了国际水平

扩增一条生产线。 台虹表示，去年正式出货的太阳能电池用背板（Back-sheet）材料，进入今年第二季之后，订单涌进，业绩也跟着大幅攀升，6月出货金额约6,000万元，几乎是首季单月的6倍之多，占
，目前两岸各有一条生产线，合并月产能是50万平方米。 台虹说，太阳能电池产业自去年第四季不振，然因大陆祭出奖励政策，使得市场需求出现回升，也带动太阳能背板订单回笼，第二季单季营收贡献度约1亿元，高出

背板反射率的“薄膜用高白色涂料，具有高耐磨，防潮，防化学物性。施工性能优越。 　　高级白色涂料应用于构成太阳能电池模块的背板，旨在将95％单元间穿过的太阳光反射并导入单元，从而提高转换效率。厚度为

热能的形式在太阳能电池组件的背板上挥发掉了，同时热能的挥发也会增加太阳能电池组件背板的温度，从而降低了能量的转换效率。对于这一现象，研究者提出了对常规太阳能电池组件，散热太阳电池组件，蓄冷太阳电池

交错背板触点（i-BC）工艺。因为硅片的厚度有所减少，其相应的电池片及组件的组装流程也将重新研发。IMEC太阳能项目总监Jef Poortmans说：鉴于我们有着超过25年的硅基太阳能电池片生产经验，在
肖特太阳能已经加入了IMEC最新实施的硅基光伏产业联合项目（ IIAP ）。肖特计划用三年的时间进行降低晶体硅太阳能电池片的生产成本的研究，目的是将每瓦的硅料用量减至原先的一半，同时将转换率提升到

日本立邦涂料(NipponPaint)将积累的涂料技术，用来强化太阳能电池涂料的开发。目前已开发出提高背板反射率的薄膜用高白色涂料和防止玻璃附着脏物的Nippe Clystacoat。高白色涂料
应用于构成太阳能电池模块的背板。旨在将95%单元间穿过的太阳光反射并导入单元，从而提高转换效率。厚度为30～50m时效果最好。耐候性和耐紫外线试验已完成，今后将评测其与别的材料的附着及耐湿性等特性

　　日本立邦涂料(NipponPaint)将积累的涂料技术，用来强化太阳能电池涂料的开发。目前已开发出提高背板反射率的“薄膜用高白色涂料”和防止玻璃附着脏物的“Nippe Clystacoat
”。 　　高白色涂料应用于构成太阳能电池模块的背板。旨在将95％单元间穿过的太阳光反射并导入单元，从而提高转换效率。厚度为30～50μm时效果最好。耐候性和耐紫外线试验已完成，今后将评测其与别的材料的

凸版印刷在埼玉县深谷市建设的功能性薄膜新工厂于2009年4月13日竣工。新工厂将量产贴在太阳能电池模块背面的保护薄膜，即太阳能电池背板。产能按照太阳能电池的发电量换算为2GW/年。较08年8月动工

美国BioSolar宣布，植物原料的太阳能电池背板BioBacksheet已进入量产准备阶段。有重视性能的BioBackSheet-L和重视成本的BioBackSheet-C2种
BioBacksheet为结晶硅太阳能电池背板。BioSolar的CIGS(Cu，In，Ga，Se）型和碲化镉（CdTe）型薄膜硅太阳能电池背板的开发也在进行之中。(编辑:xiaoyao)

　　美国BioSolar宣布，植物原料的太阳能电池背板“BioBacksheet”已进入量产准备阶段。有重视性能的“BioBackSheet-L”和重视成本的“BioBackSheet-C”2种
，进入量产准备阶段的BioBacksheet为结晶硅太阳能电池背板。BioSolar的CIGS(Cu，In，Ga，Se）型和碲化镉（CdTe）型薄膜硅太阳能电池背板的开发也在进行之中。 　　《日经