太阳能电池硅片
简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。但异质结电池制造组件，也面临一系列技术挑战：
1. 异质结需要不超过200度的低温工艺，因此异质结电池串焊、层压耐热性差
异质结太阳能电池转换效率达到24.7%。2021年2月，东方日升宣布异质结电池量产效率已达到24.55%。2021年6月，华晟新能源166大尺寸异质结电池量产线批次平均效率达到24.71%，单片最高
：福布斯中国官网
其中，晶盛机电是一家专业从事晶体材料生长、高端晶体生长设备、自动化装备的研发、制造与销售的高新技术企业。
隆基股份是2020年硅片和组件出货量双料冠军，也是目前全球市值最高的
光伏企业。在卓越的成绩背后，公司还在面向未来的光伏电池技术，TOPCon和异质结电池转换效率上，刷新了世界纪录。
迈为股份是高端智能装备制造商，也是国内太阳能电池丝网印刷设备领域领军企业。据公司最新消息
、通威股份、天合光能、晶科能源、中来股份等在内的主流电池厂商2021年的规划产能已经达15GW。目前最高效率来自隆基的电池研发中心的25.09%，单晶硅片商业化尺寸TOPCon电池效率首次突破25%，创下
性价比的路线选择。
三方面有助于TOPCon电池进一步降本。从TOPCon电池成本构成中来看，硅片、银浆及折旧成本分别占比63%、16%及4%。目前TOPCon的成本高于PERC电池25%-30
甚至低于PERC银耗量。
在异质结电池银浆单耗上，钧石能源近日宣布取得的重大突破。全新的溅射镀膜方式结合网版设计和新型浆料开发，单片银浆耗量下降50%，使G1硅片制作的异质结电池银浆单耗从150mg
，钧石能源拥有自主知识产权的PECVD、PVD等核心生产设备技术，可兼容166mm、18xmm以及210mm尺寸硅片，适应未来行业的发展要求。
5月28日，通威宣布1GW高效异质结电池项目设备如期进场
，隆基电池研发中心单晶双面N 型TOPCon电池研发实现高达25.21%转换效率，将基于CZ硅片商业化尺寸TOPCon电池的转换效率提升至全新的高度，成为无可争议的太阳能电池技术王者。
隆基的创新
%的世界纪录，是目前商业化尺寸P型电池最高效率，引领P型太阳能电池技术的再次飞跃，为光伏行业的发展提供无限可能。
实现新型太阳能电池技术的全面领先是隆基践行以技术创新引领全球能源转型的重要实践
年底这六家企业的组件产能预期将再增54%，达到239GW。
虽然今年硅料持续涨价，但丝毫不影响各个环节厂商的扩产步伐。
1、高景两大生产基地全部投产：50GW单晶拉棒+50GW大尺寸硅片
自
2019年7月成立以来，广东高景太阳能一路高歌猛进，项目快速落地。2020年12月10日，公司与珠海市国资委签署了总投资约170亿元的合作协议。2021年1月29日，金湾高景50GW大尺寸单晶硅片项目开工
硅片是产业链上游的末端，是光伏产品的起点。其形状、大小与薄厚取决于生产工艺与下游产品设计需求。硅片进一步加工即是晶硅电池片，而电池片经排列、封装并与其它辅材组合后即是太阳能电池板，光伏系统最小
有三种主要产品形态：超白压花玻璃、超白加工浮法玻璃，以及透明导电氧化物镀膜（TCO）玻璃。
通常来说，硅片光伏组件主要使用超白压花玻璃或超白加工浮法玻璃，一方面可以对太阳能电池起到保护作用，增加
，第二阶段的生产将在明年三月底启动。该生产线将生产峰值功率输出分别超过500W和600W的单面和双面组件，并将采用M10(182毫米182毫米)硅片、多母线和PERC太阳能电池技术。 18. 壳牌JTC
PERC电池为主，PERC电池市场占比达到86.4%。
1) Al-BSF电池技术。为改善太阳能电池效率，在P-N结制备完成后，在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备P+层，称为铝背场电池。铝背层主要进行表面
一、技术迭代推动降本增效，N型电池发展提速
晶硅电池技术是以硅片为衬底，根据硅片的差异区分为P型电池和N型电池。其中P型电池主要是BSF电池和PERC电池，N型电池目前投入比较多的主流技术为HJT
了太阳能电池制造中MES的核心，包括设备连接和手动输入的可能性，以允许过程控制和整体设备效率(OEE)。这样做的好处是实现对硅片中心材料的跟踪。最初的扩展是基于核心的质量控制(QC)和SPC，这可
硬件一起工作，并将应用的选择权留给用户。所有数据都将保存在数据库中，并可使用Excel、jmp或其他统计/监测或管理软件进行数据检索。此外，本文还提出了一套硅片跟踪标准，并提出了一种与现有数字孪生标准
