太阳能电池生产

德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(ISE)的科学家们利用强脉冲光(IPL)处理技术开发了一种无母线硅异质结太阳能电池。该装置采用多硅基隧道氧化物钝化触点，并在晶圆片的两侧施加
。 德国Fraunhofer ISE的研究人员开发了一种利用强脉冲光处理丝网印刷金属触点的硅异质结(SHJ)太阳能电池，并声称这种方法实现了23.0%的转换效率。 科学家们用强脉冲光(IPL)处理代替

Nature Sustainability上发表文章，对这个担忧进行了科学测算，评估钙钛矿太阳能电池大规模生产中所用溶剂对于人体健康和环境的影响，结论是：钙钛矿太阳能电池生产中的溶剂使用对人身健康和
3万台17寸LCD显示器，基本不会对人身健康和环境造成负面影响。 文章中的数据和结论完全支持钙钛矿太阳能电池生产过程是绿色环保的，即使在工艺排放没有控制的情况下，对人身健康和环境

电池生产线效率：采用9BB(9主栅)的HJT电池效率已经突破24%，采用NBB(无主栅)的HJT电池效率已经突破25%。 25%效率的HJT产品逐步到来。2020年11月，捷佳伟创和润阳集团签订
，一期投3GW。 2020年9月，厦门神科计划在上饶投建2GW异质结电池。 2020年10月，爱康科技计划和泰兴市政府共同建设6GW高效异质结太阳能电池及高效组件项目。 2020年11月，钧石能源

德国科学家研究了钙钛矿太阳能电池的印刷工艺，得出了一些重要的结论，这些结论有助于开发适合于在衬底上沉积钙钛矿电池材料的墨水物质。 尽管近年来钙钛矿太阳能电池的研究取得了一些令人印象深刻的进展，但
了解这种所谓的墨水物质的组成如何影响蒸发过程和晶体膜的特性，对于实现钙钛矿太阳能电池的规模化生产至关重要。虽然早期的研究已经在为钙钛矿本身确定最佳前体材料方面取得了重大进展，但大规模生产所需的溶剂

可再生能源股在2020年里可谓炙手可热，相关公司的股价连连创下历史新高。从化石燃料向清洁能源的转变正在全球范围内如火如荼地进行这，其中包括了太阳能、风能、水能、潮汐能、地热和生物燃料等，都从中受益
and Energy Solutions)的说法，就美国的发电量而言，2018年的数据显示，可再生资源占到了17%，其中水电占到7.0%，风能占到6.6%。这一组织还表示，太阳能发电预计将从2017年占美国

拿电池环节来举例，90%以上的设备是日本、德国、意大利、美国的为主，我们国内的设备基本上零头不到10%，如果我们现在去看还存在着2010年前后的建成的电池生产线，90%以上都是国外的设备。那现在如果
什么意思呢，简单一点讲，就是那个时候，整个我们中国的碳排放是零。现在的煤、天然气、石油将全部被淘汰。那全要靠以太阳能为主的可再生能源，作为未来能源的整个主力。在这里面可以说，既有巨大的前景未来四十

、东方日升等具备先发优势和较深技术积累的企业未来更有希望成为未来的龙头。其中，爱康科技作为我国率先布局异质结的光伏企业之一，在产业化方面走在了前面。公司正在浙江长兴县建设大型异质结高效太阳能电池生产基地，其中
太阳能电池最重要的问题之一就是光致衰减，而异质结电池天然无衰减，甚至在光照下效率有一定程度的增加。中科院上海微系统与信息技术研究所在做异质结光致衰减实验时发现，光照后异质结电池转换效率增加了2.7%，在持续

，宣布对晶科能源有限公司投资马来西亚建设年产1800兆瓦太阳能电池组件及1800兆瓦太阳能电池生产线四期项目予以备案，该通知书有效期2年。据悉，晶科能源将拟出资22127万美元，通过其境外全资子公司
晶科能源(马来西亚)有限公司，在马来西亚建设年产1800兆瓦太阳能组件及1800兆瓦太阳能电池生产线。 2020年11月7日，晶澳科技越南基地年产3.5GW高功率组件项目举行开工奠基仪式。越南基地

不断下降。金刚线切割技术已在单多晶硅领域实现全面普及，这一技术的使用提高硅片的生产和薄化效率，而硅片薄化是电池成本降低的重要助力，因此技术的大范围应用可直接降低光伏电池生产成本。采用金刚线切割单晶硅片，按
厚度190um测算，金刚线直径每下降10um，成本可下降约0.15元/片，产能可提升4%，成本可降空间大。另一方面，由于平价上网尚未实现，光伏产品价格进一步下降，促使光伏电池生产企业继续降低成本。在