太阳能电池生产成本

，而要成为创新者。中国在太阳能发电和风电领域巨大的生产能力受到世界瞩目，也成为贸易的主角。自2008年起，中国一直是最大的太阳能电池板制造国。2012年，中国生产的多晶硅占世界总量27%，晶片占80
%，晶体硅太阳能电池占66%，晶体硅太阳能组件占69%。2011年，中国成为最大的风塔制造国，风轮机转子叶片产量占世界总量的25%。美国能源信息署数据显示，中国是可再生能源最大的市场，也是增长最快的市场

先进工作者、首席员工，荣获保定市劳动模范、保定市金牌工人等多项荣誉。 切最薄硅片，创最佳效益 韩伟所在的线锯工位，从事硅片切割工作，是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。这种切割技术使用
紧缺、价格飙升，企业想在技术领域处于不败之地，就要在生产工艺上不断创新，从提高原材料利用率等方面降低生产成本。 硅片的每一次变薄，攻关难度会成倍增加。要做就做别人不能做的事情，韩伟下定了这样的决心

岁，保定英利一公司硅片一车间员工，多年来在生产线旁捧出一项项创新成果，在200微米到180微米切片创新中，展示了不平凡的敬业精神。　　精准的手，切出世界最薄硅片韩伟所在的线锯工位，是为生产太阳能电池
半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。英利公司进入太阳能行业较早，经过多年的努力，硅片切割技术在行业内领先。最初，太阳能电池行业的初级产品硅料价格便宜，企业利润可观。但是，随着光伏产业的迅猛发展，全球硅材料

　　　韩伟所在的线锯工位，是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。 　　　线锯工位从事硅片切割，这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料，用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭，效益和
效率高，加工表面损伤小，片厚一致性好，主要应用于高新科技产业的半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。 　　　英利公司进入太阳能行业较早，经过多年的努力，硅片切割技术在行业内领先。最初，太阳能电池行业的

本科毕业于清华大学，此后于加拿大深造一路攻读获得多伦多大学半导体材料科学博士学位；无锡尚德创始人施正荣留学于澳大利亚新南威尔斯大学，师从国际太阳能电池权威、2002年诺贝尔环境奖得主马丁格林教授。他们大多
一脚踩进去是最大的幸运，出色的判断力改变了苗连生的人生轨迹。1993年中国还没有商业化生产多晶硅太阳能电池的能力，人们对太阳能的认识还会条件反射地联系到热水器，苗连生就是在那个时候涉足太阳能产业。他在

4月底，苏州中来ink"光伏新材料有限公司提交了在深交所上市的申请，并预披露了相关财务数据。中来光伏预披露的财务报表显示，该公司主打产品为太阳能电池背膜，类型为涂覆型。这也是前4批预披露公司中唯一一
家光伏概念企业。预披露报告显示，该公司2013年营业收入增幅达40%。据业内人士介绍，背膜是晶硅电池的核心封装材料，用来保护电池，是太阳能电池的保护伞和护身符。目前，由于技术门槛高、相关原材料长期受到

成功。2014年全球十大新能源先锋榜单： 1366 Technologies开发的创新型晶硅硅片制造技术大大降低了这种太阳能电池基本构件的生产成本。 Breathing Buildings是一家超低

，这话放在光伏业一点儿不夸张。不论国内国外，对于一个光伏企业而言，资本是本，人才是根，而技术是魂。创新技术在降低光伏生产成本、提高效率上至关重要。无论是晶硅电池企业还是薄膜太阳能企业，为提高转换效率
薄膜电池成本低廉的优势达到最大化程度，于是，薄膜太阳能电池行业在这一时期得到高速发展。近年来，薄膜太阳能的发展势头似乎愈发强劲，与晶硅之争也愈发激烈。未来光伏发电的技术路线是什么？晶硅还是薄膜

。并且已正式由德国Frauenhofer太阳能中心（ISE）认证，同时也打破多晶硅太阳能电池实验效率。新一代CIGS技术能有效降低生产成本，迅速实现批量生产，提高该公司在太阳能市场上的竞争力。与现有欧洲
拐点。 【话说薄膜】 众所周知，光伏可分为晶硅和薄膜两种电池技术路线。晶硅太阳能电池的有优点在于光电转换效率较高，缺点是生产过程存在污染，适合于强光环境，而在弱光条件下几无发电。而