太阳能电池生产成本

21.3%，CIGS太阳能电池已达到22.3%。组件效率还是硅电池稍高一筹，但是两种技术几乎已经都达到15%-17%。于此同时，CIGS组件生产成本自此已经下跌至与硅技术持平--每瓦40美分。虽然薄膜光伏
全球绝大多数太阳能光伏装置都配备晶体硅太阳能电池。但根据Zentrum fr Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung (ZSW) 最新分析结果显示，此种局面

还是与晶体硅存在着距离，但是相比与晶体硅，薄膜太阳能电池在其他方面存在着巨大的优势。最重要的一点，就是薄膜太阳能电池的生产成本低。很多薄膜太阳能电池板都是由非晶硅制成的，而制备硅晶太阳能电池板时要使

横店东磁太阳能宣布开工建设500MW一体化单晶太阳能电池和组件工厂，其中400MW为常规单晶电池，转换效率20.2%以上，100MW为PERC单晶电池，转换效率20.8%以上，整体项目预计在2016年7月
)，在这个价格水平下，单晶电池毛利率已经高于多晶电池，在组件端由于单位每瓦产品可节约大量的生产成本，单晶组件相对多晶组件的毛利率优势更加明显。制造端驱动加上高效技术对电站端成本优势的强化作用，这就是制造端大规模增加单晶产能的关键原因。

转换效率还是与晶体硅存在着距离，但是相比与晶体硅，薄膜太阳能电池在其他方面存在着巨大的优势。最重要的一点，就是薄膜太阳能电池的生产成本低。很多薄膜太阳能电池板都是由非晶硅制成的，而制备硅晶太阳能电池板时

存在着距离，但是相比与晶体硅，薄膜太阳能电池在其他方面存在着巨大的优势。最重要的一点，就是薄膜太阳能电池的生产成本低。很多薄膜太阳能电池板都是由非晶硅制成的，而制备硅晶太阳能电池板时要使用高等硅

50GW，产业集中度有进一步提升趋势。但仍需注意由于全球主要光伏市场如日本补贴持续下调、美国税收抵免政策延期等带来的波动影响，企业扩产仍需理性。　　(三)技术水平不断提升，生产成本逐步降低　　2015年
光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6-0.9元/千瓦时。　　展望2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的

、印度基地合计2.5GW单晶电池产能将全部采用PERC工艺，合肥基地也正在实施高效电池技术改造工作。近日，拥有1GW单晶电池和300MW组件产能的横店东磁太阳能宣布开工建设500MW一体化单晶太阳能电池和
组件端由于单位每瓦产品可节约大量的生产成本，单晶组件相对多晶组件的毛利率优势更加明显。制造端驱动加上高效技术对电站端成本优势的强化作用，这就是制造端大规模增加单晶产能的关键原因。

，上游产业也取得了飞速成长。 台湾太阳光电产业协会（TPVIA）的资料显示，2010年台湾太阳能电池产业的产量达到3400兆瓦。仅单元厂商就有54家，除了硅结晶类以外，硅薄膜太阳能电池企业有7家
，CIGS太阳能电池企业有8家。在2010年全球十大太阳能电池生产商中，台湾太阳能电池企业就占据3席。 2010年，台湾地区太阳能电池产量占全球总产量的14%，超过日本和德国，仅次于中国大陆，位居全球

效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦
局面依然存在，2015年1-10月进口9.64万吨，同比仍大幅增加。在进口地方面，韩国、德国和美国占据了83%的份额。其中韩国以43%居首。 2、太阳能电池 2015年，硅片产量约为68亿片

）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6-0.9元/千瓦时
面，韩国、德国和美国占据了83%的份额。其中韩国以43%居首。2、太阳能电池2015年，硅片产量约为68亿片，电池片产量约为28GW，同比增长10%以上。1-10月，我国太阳能光伏电池出口额104.1