少,太阳能电力的每瓦成本就越低。为了生产出更薄的硅片,传统线锯必须减少硅锭长度(荷载)并降低切割速度。设计独特的MaxEdge系统可以处理更大的荷载、在更高的切割速度下使用更细的钢线进行硅片切割。因此
制造中最昂贵的部分,降低硅片制造成本对于太阳能电力达到电网平价至关重要。”
MaxEdge系统突破性的双线网管理系统采用4个独立控制的直驱马达和先进的工艺控制,从而降低了切割线拉力,减小了切割线磨损
,预料也将使往后的太阳能市场发生重大改变。薄膜电池拥有较硅晶电池成本低的优势,理论上达到与传统电价相同(grid parit)的速度也会较快,还有应用层面极广的优点,使得薄膜发展快速,据估计,2008年
2008年,随着油价的下跌,以及下半年国际金融海啸,靠政府补贴及金融机构授信两大支柱创造需求的太阳能产业,第一次面临到前所未有的危机,德国、美国太阳能龙头厂股价纷纷重挫,大小公司倒闭的传言
氯氢硅还原法)一直被垄断在美国、德国、日本等国家少数企业手中。由于不掌握核心技术,国内光伏产业大部分利润被成本抵消。这其中,占太阳能电池成本70%以上的高纯度硅材料,95%以上都需要进口。与此同时
去年发改委核定的一批太阳能光伏发电上网电价为4元/千瓦时,高电价已成国内太阳能光伏发电产业发展瓶颈之一近期,光伏概念股纷纷披露2008年四季报和年报。财报显示,尚德电力、天合光能、航天机电等组件厂
太阳能公司买下,并有望在今年下半年转化为产品。比起传统的硅太阳能电池,这种以聚合塑料为基础的新型太阳能电池成本低、容易制造。
美国芝加哥大学的研究人员日前表示,他们合成的一种新聚合塑料材料可在低成本的条件下,将太阳能电池的效能大大提高。 芝加哥大学化学系的俞陆平教授等人一直致力于这种聚合塑料材料研究
较短的时间内就有新技术出现,因此旧有设备就很可能遭到淘汰。这就使得薄膜电池设备的折旧过高,影响了薄膜太阳能电池成本的降低。再有就是中国的薄膜电池厂商的技术实力很弱,没有薄膜电池技术更新的能力,因此在
电池制造商,其产能超过300MW,成为目前世界上发展最快的薄膜太阳能电池企业,其宣布的成本仅为每瓦1.47美元,远远低于同期的晶体硅太阳能电池成本。而在世界范围内也出现了硅基薄膜太阳能电池生产厂,包括美国
电池厂商花巨资购买了昂贵的薄膜电池制造设备之后,在较短的时间内就有新技术出现,因此旧有设备就很可能遭到淘汰。这就使得薄膜电池设备的折旧过高,影响了薄膜太阳能电池成本的降低。再有就是中国的薄膜电池厂商的技术
电池产量扩大到207MW,成为世界第四大太阳能电池制造商,其产能超过300MW,成为目前世界上发展最快的薄膜太阳能电池企业,其宣布的成本仅为每瓦1.47美元,远远低于同期的晶体硅太阳能电池成本
生产、太阳能电池生产、太阳能电池组件生产、相关生产设备的制造等,在整个结构中,呈现上游小、下游大的金字塔结构,而在利润的分配上,则是上游占到了大头,高纯度硅料占太阳能电池成本的70%以上,而目前高纯度硅的核心技术
根据Greentech和Prometheus研究所的最新报告,到2008年,全球薄膜太阳能电池产量将会增长8倍,而非晶硅太阳能电池是薄膜太阳能电池的主流。根据该报告,薄膜太阳能电池产量在
Asif Anwar表示,薄膜太阳能电池成本较低,不消耗晶硅,传统的晶硅太阳能制造商都开始关注薄膜太阳能,如Q-Cells和 Sharp公司。 Anwar先生得出结论:III-V族光伏电池具备
“解决‘大问题’,并将之转化为‘大业务’。”他说,英特尔可以凭借资金优势投资电池技术和制造业务,降低汽车电池成本,推动电动汽车的普及。电池是电动汽车中最昂贵的部件。 通用汽车已经在
。 英特尔已经通过旗下投资机构投资电池技术和其它能源公司。今年早些时候,英特尔剥离太阳能技术部门组建了SpectraWatt公司。 (编辑:xiaoyao)