太阳能电池工艺

研究表明n型硅，硼扩散和非晶硅都不是高效太阳能电池的必要因素，提高太阳能电池效率还有其他的技术路径。 下面就让我们看一下ISFH的POLO-IBC工艺，记住这里的图例，一会儿可能还要回来看。 首先

有机太阳能电池给光伏产业带来了巨大的希望，但其商业化道路仍然漫长。 有机聚合物太阳能电池(PSC)由于原材料价格高、使用寿命短以及转换效率低，其商业化步伐一直停滞不前。但它们具有重量轻、透明度
、灵活性及可卷-到-卷生产的特性，显示出了潜在的利基市场机会。 《可再生与可持续能源》杂志最近发表了名为聚合物太阳能电池：P3HT：PCBM的研究报告，展示了这一领域的最近进展及所面临的挑战。该文作者

位于新加坡国立大学(NUS)的新加坡太阳能研究所(SERIS)的研究人员宣布，他们开发出一种用于金刚线多晶硅片切割(mc-Si)后纳米级制绒的成本极低的技术。 新加坡太阳能研究所指出，由于现有蚀刻工艺
价格昂贵并且会降低转换效率，广泛使用的金刚线多晶硅片切割受到限制。反应离子蚀刻(RIE)并非低成本工艺，而金属催化化学蚀刻(MCCE)技术会增加金属颗粒污染物。 新加坡太阳能研究所DWS硅片制绒

片是没有多大的区别的，两者之间的寿命和稳定性都很好，如果非要说出点不一样的话，那应该是制造过程中消耗的能量，多晶硅消耗的能量要比单晶硅少个30%左右。因此，如果考虑环保问题的话，那么使用多晶硅太阳能电池
：多晶硅组件的制作工艺和单晶硅组件差不多，转换效率比单晶硅组件要低一点，优势就是制作成本和单晶相比要便宜一些，性价比也相对高一些。 3、非晶硅组件(薄膜组件)：非晶硅组件的弱光发电较好，但是转换效率

聚合物被用作基片和涂层，同时一种叫做酞酸二丁酯(DBP)的有机材料被作为主要的吸光层。 与传统的太阳能电池制造工艺不同，这整个过程是在室温的真空房间里完成的，而且没有使用任何化学溶剂或者刺激性化学物质
，就会把它吹掉了。 据发明者介绍，他们花了数年时间予以完善的真空基层工艺可以将太阳能电池覆盖于织物，纸张或者几乎所有材料上。 在太空或者在高海拔地区，重量就很关键，这些电池可以扮演重要的角色，即使目前大规模生产还需要一定时间。

引言 随着光伏行业的迅猛发展，多晶硅电池凭借其较高的性价比一直占据光伏市场的主导地位。但在多晶铸锭工艺过程中由于铸锭工艺的局限性，使得硅晶体存在位错、晶界、氧化物等缺陷，这些缺陷成为少数载流子的
。在铸锭工艺环节采用的主要技术是定向凝固法，其核心是利用杂质在固相和液相中分凝系数不同达到排杂提纯目的。 以GTSolar公司为代表的铸锭炉示意图如图1所示(DS指热交换块)。主要运行步骤包括加热、化

们一聚的大好机会。 “教科书修订” 对于光伏产业而言，马丁格林是编订教科书的那个人。除了言传身教，他的著作《太阳电池工作原理、工艺和系统的应用》《硅太阳能电池高级原理与实践》被翻译成中文，影响
的光伏产业就成了他的第一选择，马丁格林的博士论文是关于TOPCON技术，现在正作为光伏产业最前沿的工艺开始逐步产业化。他那时还不清楚，选择光伏会给他带去怎样的荣光，也会给世界带来多么何等的改变

合作，为每一代太阳能电池的生产线提供适配相应制程工艺及配套自动化的先进设备，对太阳能电池的研发、产业化和规模化，以及生产成本的下降、转换效率的提升均作出了重要贡献，孜孜不倦地为中国光伏行业的发展以及

，TOPCon技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与目前量产工艺兼容。同时TOPCon电池还具有进一步提升转换效率的空间，有望成为下一代产业化N型高效电池的切入点。根据理论计算，钝化接触太阳能电池的潜在效率
(28.7%)最接近晶体硅太阳能电池理论极限效率(29.43%)。 可见，与PERC电池类似的是，TOPCon电池也在背面采用了钝化接触结构，增强了电池性能。而且在工艺方面，TOPCon电池以较小的

研究人员已经证明，钙钛矿的分子结构缺陷 - 一种可以彻底改变太阳能电池行业的材料 - 可以通过将其暴露在光线和适当的湿度下来治愈。 国际研究团队在2016年证明了钙钛矿晶体结构的缺陷可以通过将它
们暴露在光线下来治愈，但效果是暂时的。 现在，来自剑桥，麻省理工学院，牛津，巴斯和代尔夫特的扩大团队已经证明这些缺陷可以永久愈合，这可以进一步加速廉价，高性能钙钛矿基太阳能电池的开发，可与硅的效率