太阳能电池工艺
据海关总署官方网站日前发布的消息，据统计，今年前8个月，我国太阳能电池出口增长55.7%。
事实上，2019年上半年，我国光伏产品出口额同比增长31.7%，电池片上半年出口量已经超过了去年全年
，技术水平不断提升，高效太阳能电池技术不断提高。
电池片发展的核心就是提高电池的能量转换效率，从而极大的降低度电成本。2019年上半年的高效电池技术中，代表未来趋势的除了PERC技术之外，还有高效HJT
涂层应采用工业相关工艺，如槽缝铸造，进行测试。这里重要的子项目是优化的中间层和适合的透明接触层，其结果将在串联太阳能电池和组件中实现。制造过程的环境兼容性目前还在评估中。
KIT的任务是开发新材料和
工艺以及用于生产具有适应的吸收光谱(带隙)，高效率和高透明度的半透明钙钛矿太阳能电池和太阳能电池组件的原型。
特别地，该项目涉及可扩展的生产方法，例如狭缝铸造或在真空中从气相沉积具有应用前景。鉴于
，已实现国产化的单晶炉价格也较为低廉，但多晶硅浇筑炉仍需依赖进口，价格昂贵。在电池及组件工序环节上，我国的生产工艺和国际相当，光伏太阳能电池封装行业的发展最为迅速。
与发达国家相比，我国的光伏太阳能
发电工程、太阳能电池组件的生产及安装、光伏集成建筑等在内的光伏产品系统集成与安装。
结合技术视角的划分，我们可以对当前我国光伏产业链的发展状态进行相对系统的评价。当前，我国光伏太阳能产业在国外市场的刺激下
提高晶硅电池的转换效率，领域内研发人员通常会对电池的材料、结构、制备工艺等进行优化改进。近年来，为了提高电池转换效率，研发人员提出了一种新型的双面晶硅太阳能电池结构。双面晶硅太阳能电池的结构，通常是在
PECVD设备第一的地位。
高端PECVD装备的核心优势一是在于抽屉式反应腔，可放入不同型号的设备工艺共享，研发工艺可直接导入量产设备大规模生产。不同的产业化设备，可以使用同样的反应腔。从研发中试线
的研发开始到产业化的过程，均可以用同样的设备，工艺条件和工艺程序可以共享，抽屉式的设备可以用不同的型号设备和工艺直接导入大规模生产当中去。另一个优势是双真空反应腔，反应腔体变小，上下极板同时加热，不易
PECVD设备第一的地位。
高端PECVD装备的核心优势一是在于抽屉式反应腔，可放入不同型号的设备工艺共享，研发工艺可直接导入量产设备大规模生产。不同的产业化设备，可以使用同样的反应腔。从研发中试线的研发
开始到产业化的过程，均可以用同样的设备，工艺条件和工艺程序可以共享，抽屉式的设备可以用不同的型号设备和工艺直接导入大规模生产当中去。另一个优势是双真空反应腔，反应腔体变小，上下极板同时加热，不易产生
了25.2%，并逐渐接近晶硅太阳能电池的最高效率。
目前，钙钛矿光伏技术产业化进程中面临的主要挑战包括高效稳定环境友好的材料合成以及大尺寸组件制造的相关装备开发。除此，钙钛矿电池及组件的制备工艺水平与成熟
2019年9月26-27日，中国 苏州
n 会议背景
降本增效是光伏行业可持续发展的关键，在光伏技术快速更迭的背景下，钙钛矿太阳能电池因具有优越的光吸收特性、原料丰富、成本低廉、提效潜力大等
电池量产发挥出重大作用。在目前主流量产技术的PERC电池上，微导推出的全新单面钝化镀膜技术结合臭氧新工艺方案，可以将量产效率提高0.1%，背膜产能提升20%，单机产能提升近一倍，超过10000片/小时
， 尤其是采用微导专利的ALD镀膜技术，PERC电池在抗LeTID的性能上具有显著的提升作用。有意思的是，这个结果是和现有PERC电池采用PECVD背钝化工艺相比较下得到的。他们通过对下面的实验结果进行对比
导入MCCE湿法黑硅，并与金刚线切割叠加，降本增效，使其成为现在的多晶技术主流工艺。
苏州腾晖光伏技术有限公司副总裁
倪志春
PERC仍是最近几年市场主流产品，传统PERC技术将面临巨大
，光伏发电的同时，收集其余的太阳辐射及光电转换过程中的热能，产生热空气或40~80℃的热水，从而提高太阳能利用效率。通过太阳能电池背板铺设流体通道带走热量，提高光伏发电量;产生的热水可用于采暖和生活热水
：产品材料与工艺质保10年;功率输出质保25年。
3.5供货期：签订合同后30日历天内完成供货。
四、供货服务期：具体以合同签订为准。
五、采购预算：约7026.04万元。
六、招标方式
法人资格的光伏组件制造商，且持有工商行政管理部门核发的有效营业执照;
7.3 投标人必须是光伏组件的生产制造商，其营业执照的经营范围必须包含有太阳能电池组件的生产;具有有效的ISO质量管理体系认证;满足
