太阳能电池工艺

光电转化效率，提升稳定性，并进一步降低太阳能电池的成本。 目前，协鑫光电正在昆山高新区建设全球第一条100MW级别的大面积钙钛矿光伏组件量产生产线，产品尺寸达到1*2米，达到了晶硅组件的尺寸。预计在
近期协鑫光电将完成钙钛矿的量产工艺开发，届时钙钛矿光伏组件的效率将达到18%以上，成本将低于晶硅组件的70%，工作寿命将达到25年以上。 极电光能 2021年4月2日，长城控股集团投资的一家专注于

装备国产化的一个缩影，更是公司发展征程中的重要里程碑。该设备是红太阳继晋能光伏出货后又一出货，是目前行业内最高产能磁控溅射设备。 红太阳自成立以来，秉持 装备+工艺+服务 的发展
湖南省晶体硅太阳能电池工程技术研究中心。 总经理卫桁表示：8000片/时超大产能异质结电池专用PVD设备成功突破了多项关键技术，具有靶材利用率高、成膜均匀性好、转换效率高及设备稳定性高等特点。红太阳将

2021年提升在美国业务的目标。根据声明，索莱格林的光伏装机容量为23兆瓦。 新加坡太阳能电池板制造商Maxeon solar Technologies可通过承销的公开发行普通股筹集近1.44亿美元
和铅含量的产品。安全的钙钛矿太阳能光伏组件，采用HPT的狭缝模头涂层制造工艺。 美国住宅太阳能融资平台Mosaic Inc周三宣布，将与国会银行(Congressional Bank)共同实施一项

，获得授权专利222件。 公司已形成高纯晶硅年产能8万吨，在建年产能超过15万吨，各项消耗指标及成本不断降低，2020年乐山一期和包头一期平均生产成本下降至3.63万元/吨，随着技术工艺的持续
完善、产能规模的继续扩大，公司在建项目达产后，成本水平将进一步优化。 年报信息显示，公司制定了《高纯晶硅和太阳能电池业务2020-2023年发展规划》(详见2020年2月12日披露的相关公告)，加速推进

大多数隧穿氧化物钝化接触(TOPCon)太阳能电池都使用n型晶圆片，因为其钝化接触比p型晶圆片更有技术和物理优势。但是，使用p型晶圆片更容易地在现有PERC电池生产线中集成生产这些电池，而不必对当前
的生产工艺进行太多变更。 考虑到这一点，德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems)的研究人员努力改进p型高效

2021年4月13日，通威股份有限公司发布《2020 年年度报告》。年报信息显示，太阳能电池方面，公司在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、HJT电池、高效组件等核心技术领域形成
了具有自主知识产权的多项技术成果。 一方面，公司专注于当前主流PERC技术，通过叠加其他工艺技术(如多主栅、高阻密栅、碱抛光、TOPCON等)进行提升和优化，以提高转换效率，降低生产成本。另一方面

可视为通威新的战略性突破。 通威股份表示，除了在高纯晶硅和太阳能电池等核心领域不断取得技术突破、巩固领先地位，公司在硅片、组件以及光伏电站等领域均有技术积累，具备全产业链投资运营能力。 在硅片领域
障碍。 据黑鹰光伏了解，上述建设的拉棒切方项目作为硅片生产环节之一，主要用于内部配套使用，公司将同步建设15GW切片项目，以完成硅片的全部生产工艺流程。 众所周知，通威股份已连续五年居全球规模最大的

全球最大的太阳能电池厂商，已树立并不断巩固在太阳能电池领域的领先地位。公司现有太阳能电池生产线主要采用PERC电池技术路线，PERC电池转换效率较高，设备、工艺成熟，兼具成本与效率优势，是当前及可预见时间内

有机太阳能电池(OSCs)由于具有轻量化、柔性、可溶液法大面积制备等优点，成为光伏领域的重要研究方向，尤其是2015年新型非富勒烯受体的出现，推动了OSCs的发展。目前报道的绝大多数的高性能电池均是
和工艺的要求极为苛刻。因此，发展新方法开发具有膜厚敏感低的有机光伏材料对于OSCs的印刷制备及应用具有重要意义。 相关研究成果以Subtle Side Chain

印刷是可行的，且能够节省银浆40-50%。 研发内容：该项目研究一种转移印刷的方法来代替丝网印刷，能够做到更细的栅线，形貌更好。开发一种可以转移太阳能电池银浆的薄膜，该薄膜由特殊材料和工艺制成，采用一种特殊的转移工艺，并配合高精度CCD系统，可以很精准的将银浆从薄膜上转移到电池片上。