太阳能电池封装
1GW年产能;厂房的兴建、机器设备等设施之预算仍待评估，最快会在2017年动工、2018年投运。新组件厂将用于封装自家生产的电池，以达垂直整合效益。
目前，元晶在台湾的新竹拥有1.5GW左右的
太阳能电池年产能;根据EnergyTrend的调查，其中有约三分之一是单晶电池，且有约500MW是PERC产能。此外，元晶也有小量的组件产能;今年PV Taiwan上展示了一款多晶黑硅PERC组件，可见其往高效产品迈进的决心。
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区，接通电路后就形成电流。
太阳能电池组件是由钢化玻璃、电池串、背板通过 EVA 在高温下粘合在一起形成的。太阳能电池组件封装用胶膜是以 EVA 为基料，辅以数种改性剂，经成膜设备热轧成薄膜型
产品。该产品在太阳能电池组件封装过程中受热，产生交联反应，属热固性的热熔胶膜。固化后的胶膜有相当高的透光率、粘接强度、热稳定性、气密性及耐老化性能。组件在经过 EVA 层压后可能由于人为或设备造成其中
速度增加至和光速相近的机器），对用于制作太阳能电池板的超精密硅片进行切片。传统的太阳能电池板的制造工艺都是对一整体的晶体硅块进行切割，制成200微米厚的硅片，加上电极板，用玻璃盖封装，就完成了一个
索比光伏网讯:随着太阳能电池板的成本以指数速度下降，现在的太阳能售价相比2010年的售价已经便宜了80%。然而太阳能电池创业公司RaytonSolar并不满足于现状。RaytonSolar希望通过
和光速相近的机器），对用于制作太阳能电池板的超精密硅片进行切片。传统的太阳能电池板的制造工艺都是对一整体的晶体硅块进行切割，制成200微米厚的硅片，加上电极板，用玻璃盖封装，就完成了一个太阳能电池的
设计水平，发展面向新应用的芯片。加快16/14纳米工艺产业化和存储器生产线建设，提升封装测试业技术水平和产业集中度，加紧布局后摩尔定律时代芯片相关领域。实现主动矩阵有机发光二极管(AMOLED)、超高
/模数转换芯片、数字信号处理芯片等关键产品设计开发能力和应用水平，推动封装测试、关键装备和材料等产业快速发展。支持提高代工企业及第三方IP核企业的服务水平，支持设计企业与制造企业协同创新，推动重点环节
的漫漫长路
不过在实现这些愿景之前，钙钛矿还有很长的路要走。稳定性是钙钛矿太阳能电池最致命的弱点。由于它们对潮湿环境敏感，暴露在潮湿空气中会很快分解，因此必须对其进行防水封装。按照产业界惯例，一块
材料制成商业化的柔性太阳能电池产品，并取得了一些进展。
钙钛矿电池封装的重要性不仅在于需要将水分隔绝在外，更要将电池中的化学成分密封在内，因为钙钛矿的成分中含有微量的铅。在材料毒性和安全性方面
之前，钙钛矿还有很长的路要走。稳定性是钙钛矿太阳能电池最致命的弱点。由于它们对潮湿环境敏感，暴露在潮湿空气中会很快分解，因此必须对其进行防水封装。按照产业界惯例，一块太阳能电池板需要有25年的质量保证
和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节，单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低，更容易实现环保和工艺控制，多晶制绒的设备购置和维护成本远高于单晶。
另外，由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装
杂质的交互作用使得太阳能电池的转换效率显著下降，由于缺陷影响硅单晶材料的质量，对器件及太阳能电池片有不良的影响。并且在拉单晶过程中，出现吸收杂质原子的现象将影响工艺的控制，也会影响的下游产品的性能和
控制，多晶制绒的设备购置和维护成本远高于单晶。另外，由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命最高可达25年。正因为有如此多的优势，所以单晶硅才能在今年的市场份额中占据
来说，单晶硅材料中存在着高密度的位错、金属杂质或晶界等缺陷，而这些缺陷和杂质的交互作用使得太阳能电池的转换效率显著下降，由于缺陷影响硅单晶材料的质量，对器件及太阳能电池片有不良的影响。并且在拉单晶过程中
，多晶制绒的设备购置和维护成本远高于单晶。另外，由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命最高可达25年。正因为有如此多的优势，所以单晶硅才能在今年的市场份额中占据大量的份额
，单晶硅材料中存在着高密度的位错、金属杂质或晶界等缺陷，而这些缺陷和杂质的交互作用使得太阳能电池的转换效率显著下降，由于缺陷影响硅单晶材料的质量，对器件及太阳能电池片有不良的影响。并且在拉单晶过程中，出现
