太阳能电池封装膜

组件的辅料提出严厉的挑战。钢化玻璃作为组件的正面，能有效保护组件免受各种物体的撞击，起到保护组件的作用。一、功能如前所述，钢化玻璃最重要的一个功能是保护组件免受伤害，除此之外，还具有封装、透光等作用
。1.1、封装组件是这样生产出来的：将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来，然后用两层EVA将其上铺下盖包起来，再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来，然后通过层压机，利用EVA的热熔性将以

具有弹性的 EVA 胶层将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜)粘合为一体，构成太阳电池板。晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过
作用是用于太阳能组件的封装材料，为组件提供结构支持，保护电池片，提供物理隔缘和电气隔绝以及热的传导等作用。1.1、封装晶体硅太阳能电池不能长期暴漏在环境中，需要避免高温、紫外线等因素的侵袭，因此采用

，按太阳能电池组件转换效率约为16%、1GW太阳能电池组件大约需要700万平方米背膜测算，对应的太阳能电池背膜需求量分别约为4.34亿平方米、4.83亿平方米，太阳能电池背膜市场前景较好。涂覆型产品拥有

太阳能背板/膜资料总结 一、功能 背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气
阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。 1.1、封装 太阳能组件生产工艺是将钢化玻璃

日益发展，百万瓦级光伏电站正朝着低成本化、高输出功率化和高可靠化的方向迈进，双玻组件因此开始备受关注。因式用两片玻璃夹入的密闭构造，所以可取消原有太阳能电池板使用的背膜和铝框。 目前，国内可生产
2014年10月开始满负荷运转。 该电站设置了约8.1万块太阳能电池板，包括原有的太阳能电池板（3万9872块）和新开发的双面玻璃电池板（4万1216块）各约10MW。 随着光伏行业市场的

。21.三友化工(行情,问诊)，公司与唐山氯碱公司共同设立项目公司，建设6万吨/年有机硅项目，主要用于太阳能电池用封装剂、太阳能电池涂料等领域。22.杉杉股份（600884），公司参股20%的子公司宁波杉杉

钙钛矿电池（PVSK）是一种有机-无机复合型的，以MAPbX3 为吸光材料，配合电子和空穴传输材料的新型太阳能电池。其封装前的厚度仅有数微米，远薄于非晶硅、CIGS等传统薄膜太阳能电池，成本也

EVA太阳能电池胶膜，正式进军光伏行业；2003年7月，EVA太阳能电池封装胶膜正式投放市场；2008年1月，苏州福斯特光伏材料有限公司成立；2009年5月，研发太阳能电池背板，初步投放市场；2009

居留权。2003年5月，杭州福斯特热熔胶膜有限公司成立，开始研发、生产EVA太阳能电池胶膜，正式进军光伏行业；2003年7月，EVA太阳能电池封装胶膜正式投放市场；2008年1月，苏州福斯特光伏材料有限公司

组件背面的光伏封装材料，在户外环境下保护太阳能电池组件抵抗光湿热等环境影响因素对EVA胶膜、电池片等材料的侵蚀，起耐候绝缘保护作用。公司是国内首家同时通过德国TUV Rheinland、美国UL和日本JET太阳能背膜认证的企业。主营业务：太阳能电池背膜的研发、生产和销售。所属行业：材料行业