太阳能电池封装胶膜
2020年，中国光伏行业造就了一场史无前例的扩产浪潮，从硅料、硅片、电池片、组件再到玻璃、胶膜等封装辅材，涉及投资总额近3000亿元，各环节产能约664GW。
千亿扩产之下，中国光伏行业制造基地的
太阳能电池生产基地项目，涉及投资约60亿元，占地面积达到350亩，当年就实现了首期部分项目的投产。
此后，爱旭生产基地开始大规模挺进义乌。今年2月，总投资19亿元的义乌三期4.3GW高效电池项目开始上马
2020年，中国光伏行业造就了一场史无前例的扩产浪潮，从硅料、硅片、电池片、组件再到玻璃、胶膜等封装辅材，涉及投资总额近3000亿元，各环节产能约664GW。
千亿扩产之下，中国光伏行业制造基地的
8GW高效太阳能电池生产基地项目，涉及投资约60亿元，占地面积达到350亩，当年就实现了首期部分项目的投产。
此后，爱旭生产基地开始大规模挺进义乌。今年2月，总投资19亿元的义乌三期4.3GW高效电池
8月28日赛伍技术召开第二届董事会第三次会议，审议通过《关于年产25500万平方米太阳能封装胶膜项目的议案》，同意公司以注册资金人民币1.68亿元在浙江省浦江经济开发区设立全资子公司，并授权公司总经理
及经营班子办理本次投资并设立全资子公司的相关事宜及文件签署。2020年8月28日，公司与浙江省浦江经济开发区管理委员会签订了《年产25500万㎡太阳能封装胶膜项目投资框架协议》。该协议经股东大会
子公司，分别从事光伏、电子电路、锂电新材料的研发生产、国际贸易、智能装备等业务。 在光伏封装材料领域，其主导产品为光伏封装材料太阳能电池胶膜(EVA/POE胶膜)和太阳能电池背板，其中EVA/POE
，但EVA在塑料领域的升势行情堪称一枝独秀。 光伏产业中，EVA主要用在光伏封装胶膜的使用上。胶膜及背板都是太阳能电池组件关键封装材料，对太阳能电池组件起到封装和保护作用，能提高组件的光电转换
了东方日升、正信光电、斯威克、中信博等一批年销售10亿元以上光伏领军企业，泰力松、圣鑫光伏、亿晶光伏、泽润电子、天航新能源等一批1亿元以上重点企业，全面覆盖了焊带、电池片、光伏电池封装胶膜(EVA)、铝
人，预计年销售收入达110亿元。
斯威克：全球第一家成功研发并量产抗PIDEVA胶膜的公司，产品远销往欧美、东南亚等国家和地区，产、销量跻身光伏封装材料全球排名第二位。目前运营的三个厂区年产能已达到
人民币，其中固定资产投资7.2亿元，项目建设期3年。 光伏胶膜是光伏组件封装不可或缺的材料，尽管太阳能电池技术路线达几十种，但基本上都离不开封装胶膜的防护。光伏全面平价上网即将实现，未来全球新增装机量仍有
)，光伏玻璃占比约14%(约670万吨)。
光伏电池片机械强度低，易氧化、腐蚀，无法直接曝露在外环境下工作发电，所以需由光伏玻璃、EVA胶膜等辅材进行封装成组件。光伏玻璃相比传统玻璃，在透光度、机械强度
等方面要求更高，是组件正面封装材料的唯一选择。
光伏玻璃覆盖在光伏组件上的光伏玻璃经过镀膜后，可以确保有更高的光线透过率，同时经过钢化处理的光伏玻璃具有更高的强度，可以使太阳能电池片承受更大的风压及较大
薄膜电池的优势，被认为是下一代太阳能电池的发展方向。斯威克是一家专业从事光伏电池封装胶膜及高分子材料生产研发的高科技企业，主要经营抗PIDEVA胶膜、PO胶膜等一系列产品。这次系列项目落地义乌，将进一步补强义乌光伏、新能源产业链，提升义乌世界光明之都的能级，推动义乌制造向更高端跃进。
国内技术进步，国产辅材有望实现对海外材料份额的取代。一起来看看辅材端的细分领域及其国产化进程情况。
EVA胶膜：
由于中国光伏组件产量快速增长，对EVA胶膜的需求也越来越旺盛。早在2007年，中国就
已成为世界最大的EVA胶膜需求国。
目前而言，光伏胶膜生产工艺较为成熟，行业竞争较为充分。
随着技术的成熟和规模的扩大，市场对质量要求越来越高。EVA胶膜产品在透光率、收缩率、耐老化等方面均有
