光伏电池板主要由玻璃、电池片、EVA胶膜、背板、铝边框、接线盒等材料组成。背板作为重要的光伏封装材料,不但要具有保护功能,还应具备25年之久的可靠的绝缘性能、耐长期老化(湿热、干热、紫外)、水蒸气
市场潜力巨大,国内企业存在市场需求增长与进口替代的双重机遇。
由亚化咨询主办的首届中国太阳能电池背板研讨会将于2014年6月24-25日在苏州召开。会议将重点探讨国家太阳能光伏电池及其背板产业政策
使用寿命。意味着封装的玻璃要更多更厚,如此薄膜太阳能电池的生产成本将提升。这与centrotherm降低成本的发展策略是相悖的。业界有流传认为薄膜的弱光效应要比晶硅好,但是弱光时间只占一天的10%,这段
的机理是多方面的,在高电压的作用下,组件电池的封装材料和组件上表面层及下表面层的材料中出现的离子迁移现象;电池中出现的热载流子现象;电荷的载分配削减了电池的活性层;相关的电路被腐蚀等等。这些引起衰减的
a-Si电池和CdTe电池的模块。在上述生产过程中,模块的单层表面是玻璃盖结构。由于玻璃盖内含约 15% 的钠物质,因此钠和水的反应导致 TCO 腐蚀。 在此情况下,模块的边缘上会形成裂纹,这些裂纹可以
堆材料:热核聚变燃料、第一壁材料、氚增值剂、结构材料等;
(3)高能推进剂:液体推进剂、固体推进剂等;
(4)光伏(太阳能)电池材料:硅料,硅锭/硅块,硅片,封装玻璃,封装薄膜,其他原料等
新能源材料是新能源开发的物质基础,近几年,我国政府比较重视能源材料的开发和应用,973计划、863计划、科技攻关计划、高技术产业化专项等计划对绿色二次电池、燃料电池和太阳能电池等能源器件及其关键
是太阳能电池单元的封装构造。利用涂布工艺以较低温度制造染料敏化太阳能电池虽然有望降低制造成本,但材料的稳定性还有问题。由于是用涂布法制造,要先把材料溶到液体中。涂布这种材料制成的膜对水和氧的耐性往往
结,以防止P-N结在烧结过程中遭到破坏,但这种钝化无法防止电池经过封装材料(通常是EVA和玻璃的上表面)和组件边框所形成的路径所导致的漏电流而引起PID现象。
工业上比较可行的减少PID效应
,自成立以来持续投入高强度设备研发,为行业提供更好的解决方案。
HBI拥有全面的机器人技术,在多行业拥有成功的案例。在光伏行业,HBI提供自主知识产权的太阳能电池整线多系列自动化设备,并提供专业的
。二是探索使用染料敏化太阳能电池的最佳形状。圆柱型染料敏化太阳能电池是在第二个研究方针下开发出来的。 为扩大染料敏化太阳能电池的应用,我的着眼点是太阳能电池单元的封装构造。利用涂布工艺以较低
相比,太阳能电池单元的平面面积确实减小了。能减少水和氧从平面进入太阳能电池单元内的源头,所以才不容易劣化。早濑:制成圆柱型的重点是采用玻璃管。因为只用塑料封装的话,成本会升高。考虑封装方法时很大程度
衰减的影响因素比较复杂,一般需要从环境、组件封装材料和系统三方面综合分析,高温高湿的环境因素,玻璃表面的导电性、组件内部材料的绝缘性能等均会影响PID发生的速率。在系统层面而言,目前接地系统一般采取
摘 要:PID(Potential Induced Degradation电势诱导衰减)是一种因ink"光伏组件负极和边框及玻璃之间存在负偏置电压而出现的电性能衰减现象。本文对PID 组件弱光性能的
技术门槛高、相关原材料长期受到国外氟化工巨头专利技术制约,在玻璃、胶膜、边框、背膜、接线盒、硅胶等太阳能电池组件封装材料中,惟一没有完全实现大规模国产化的就是背膜。
因此,在光伏产业历经反倾销
披露公司中唯一一家光伏概念企业。预披露报告显示,该公司2013年营业收入增幅达40%。
据业内人士介绍,背膜是晶硅电池的核心封装材料,用来保护电池,是太阳能电池的保护伞和护身符。目前,由于