太阳能电池封装玻璃

多晶电池片光谱效应QE的差异。 电池片封装成组件后的QE曲线可以发现在420nm处开始吸收太阳光，在350nm以内的紫外区域入射光全部被封装材料玻璃、EVA等吸收，从而导致可以产生光生电流的光子数目减少

（Light Induced Degradation，LID）LID产生的本质原因是太阳能电池收到光照后材料内部产生了复合中心。目前比较公认的说法是，光照后产生的硼氧复合体降低了少子的寿命。掺硼晶硅中的替
长期应用中出现的、缓慢的衰减，可分为两类：1）电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型（单晶、多晶）和电池的生产工艺影响；2）封装材料老化造成的衰减，衰减速度与光伏组件的生产工艺和封装材料，组件应用地环境

高温、高湿环境下的太阳能电池板故障事例。该事例中在外观上主要有两种表现：一种是树脂背板部分鼓包；另一种是电池单元（发电元件）外周附近从保护玻璃上剥落的脱层现象（图）。背板鼓包（左上），电池单元外周剥离
背板和树脂封装材料劣化，电池单元以外周附近为起点剥落，导致保护玻璃与封装材料或者封装材料与电池单元之间发生剥离的现象。剥离会造成光透射率降低，从而导致电池单元输出功率降低。当判明发生了这类故障，造成

恢复。此外，PID状况还可通过使用抗PID的密封产品，如Enlight聚丙烯封装膜、离子交联聚合物膜、化学强化玻璃等，在组件层级进行减缓。多家组件制造商均宣称已研发出不受PID影响的组件，均已使用抗
PID材料、防PID太阳能电池和封装技术为基础。此外，无框组件和双玻组件也同样被认为不会出现PID状况，因为此类产品中并不存在造成高电势差的路径；但是，此类组件在进行支架安装时所使用的金属夹有可能对无

板完全报废，而是指当它的光电转化率降低到80%左右需要的时间。非晶硅电池的寿命根据其制作工艺差距比较大，一般来说的钢化玻璃层压封装寿命为25年，PET层压封装的寿命为5-8年，滴胶封装的太阳能电池板寿命

美国薄膜太阳能电池生产商First Solar发布其有史以来第一份企业可持续发展报告，突出强调其在太阳能电池板生产过程中，致力于减少温室气体排放。该公司指出，该报告揭示了First Solar的
薄膜电池板中所使用的半导体材料就是由镉（Cd）构成，而镉是精炼锌和碲（Te）的副产品。First Solar将这种碲化镉（CdTe）材料封装进组件中，有25年保修期。在组件的使用周期结束后，公司会采用

大多数晶体硅电池组件都是由一块透明表层、一块密封板、背板和围绕外围的框架。通常，透明表层是一层玻璃，封装材料是EVA（乙基醋酸乙烯），而背板则是一种Tedlar材料。如下图所示：　　光伏组件结构而光
产品也就大比例出现。　　焊接问题引起电池热斑烧毁　　材料或工艺问题引起的封装材料脱层　　钢化玻璃自爆引起的组件爆裂 下一页 组件质量问题解决方案基于以上问题，只有通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，才能确保组件安全。

元件）构成。双面玻璃太阳能电池板的背面封装，是以玻璃取代了通常使用的树脂背板，从而提高了可靠性。SolarWatt成立于1993年，1998年开始供货双面玻璃型产品。从2013年开始，所有的产品都采用

元件）构成。双面玻璃太阳能电池板的背面封装，是以玻璃取代了通常使用的树脂背板，从而提高了可靠性。SolarWatt成立于1993年，1998年开始供货双面玻璃型产品。从2013年开始，所有的产品都采用