太阳能电池封装玻璃

太阳能电池封装玻璃生产及深加工项目即将上马，其中第一期投资2.5亿元，第二期投资1.5亿元。油车港镇引进的总投资1亿美元的太阳能薄膜电池项目，计划在今年10月开始动工。目前，秀洲区围绕光伏产业的招商

和下游封装厂宏齐，目前也有相当不错成绩。 联电集团从晶圆、IC设计、LED、面板到薄膜太阳能，都在该领域作到前三名，对于太阳能，联电优势在于薄膜太阳能是跨半导体和玻璃二大领域，这是联电集团的强项
联电集团转投资的薄膜太阳能电池厂联相光电21日举行开幕典礼，联电荣誉副董事长宣明智表示，联相量产后，将力拚成为全球薄膜太阳能龙头，联电也相当看好太阳能事业前景，在联相之后，也正积极评估跨入太阳能其它

光伏产业链主要包括多晶硅材料制造、单晶/硅锭/硅片生产、太阳能电池制造、组件封装以及光伏系统集成应用（包括半导体照明）等，其中太阳能级硅原料（高纯度多晶硅）、太阳能级单晶硅拉制和硅片生产，以及太阳能电池

材料制造、单晶/硅锭/硅片生产、太阳能电池制造、组件封装以及光伏系统集成应用（包括半导体照明）等，其中太阳能级硅原料（高纯度多晶硅）、太阳能级单晶硅拉制和硅片生产，以及太阳能电池片的生产是关键。目前

一个新兴的支柱产业。这个产业兴起的速度之快，影响范围之广，对当地产业结构变革的拉动之大，前所未有。以江浙一带的光伏企业为核心，中国的光伏产业正式形成，中国一跃成为“世界第一大太阳能电池生产国。”随着
了“中国制造”的又一个典型代表。1999年，中国太阳能电池产量仅为2.5兆瓦，与日本、美国和欧洲相比几乎可以忽略不计。但十年后的今天，中国太阳能电池产量已经达到1088兆瓦，超过日本的920兆瓦和欧洲的

使用了融化和成形的最新技术，同时也投产了世界上最大的钢化线，以确保生产出高质量的太阳能玻璃。一期工程投产后，年产太阳能电池组件封装用特种玻璃7万吨，为目前国内最大的太阳能玻璃生产线，年销售额可达5亿元。该项目的二期工程今年也将全面启动，预计明年将竣工投产。 (编辑:xiaoyao)

非晶硅薄膜，可吸收阳光中的大部分可见光，对可见光灵敏。制造玻璃硅的能耗小，设备比较简单。容易制成联式复合结薄膜太阳能电池，以提高效率。易于形成连续的大规模生产线。非晶硅太阳能电池效率已达14.6%。目前

光伏电站示范项目投资额达6500万元人民币，而强生光伏电站使用的非晶硅电池采用新型EVA双层玻璃层压封装技术,首座1兆瓦并网电站成本为2800万元，下降近60%。 “随着薄膜电池转换率提升和
民币。” 专家指出,中国太阳能光伏产品国内市场尚未启动的原因主要是光伏发电的成本很高,目前光伏电每度是5-6元,和普通电价格相比,相差十多倍，国内市场还不能承受。 数据显示，到2007年，中国太阳能电池

光伏电站使用的非晶硅电池采用新型EVA双层玻璃层压封装技术,增强了产品的强度,提高了户外使用时抵抗恶劣环境侵蚀的能力，节约了维护成本，比多晶硅产品寿命更长，发电成本更低。 强生光伏电站使用的非晶硅薄膜
。装机容量1000千瓦，年平均上网电量约115万千瓦时。由强生光电与如东县开发建设总公司共同出资建设，总投资2800万元。 有关数据显示，到2007年，中国太阳能电池的年产量已突破3000兆瓦。但

作为21世纪最有潜力的产业，太阳能电池产业具有较高的投资价值和发展潜力。 2亿美元打造光伏航母 中国最大薄膜太阳能电池基地即将落成烟台 日经BP社报道：爱发科
ULIGON于2007年10月26日宣布，拿下ChinaSolarPower（Holdings）公司的薄膜太阳能电池生产线全套订单。ChinaSolarPower隶属中国私募股权投资公司——吉富中国