太阳能电池印刷
背面则依次沉积本征非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜形成背表面场。而由于非晶硅的导电性比较差，因此在电池两侧沉积透明导电薄膜(TCO)来进行导电，最后采用丝网印刷技术形成双面电极。
►HJT电池实现高转化效率
工艺流程及设备
HJT电池的工艺环节仅4步，分别为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、透明导电薄膜沉积、丝网印刷。相比PERC电池通常的9~10步，HJT的生产步骤大大减少，具有量产优势。
从设备的角度看，各
让我们来盘点一下近年来光伏行业的十大创新技术产品吧。 1、高效低成本晶硅太阳能电池表界面制造技术 这项技术主要涉及晶硅太阳能电池的制造，包括电极背板的制备和掺杂、丝网印刷工艺、多晶硅背
太阳能电池的企业。 此举是作为硅片龙头的中环股份，在高效太阳能电池上的布局。那么硅片就是如何变成太阳能电池的呢? 硅片是太阳能电池最原始的形态，电池企业在拿到硅片后，首先要进行检测，将质量较差的硅片
最不重要的一点是，研究结果截止于2019年底，但直到现在我才有时间撰写论文。 研究人员在最近发表在Solar RRL上的题为采用丝网印刷触点的p型隧穿氧化物钝化接触太阳能电池的进展的论文中展示了他们的研究成果。
有机太阳能电池(OSCs)由于具有轻量化、柔性、可溶液法大面积制备等优点，成为光伏领域的重要研究方向，尤其是2015年新型非富勒烯受体的出现，推动了OSCs的发展。目前报道的绝大多数的高性能电池均是
基于~100 nm的捕光层材料。但在面向应用的大面积器件的印刷制备中，OSCs捕光层厚度是关键问题。随着膜厚的增加，捕光层内电荷的复合损失显著增加，电池效率迅速下降。此外，较薄膜厚的印刷制备会对设备
4月9日晚间，苏州迈为科技股份有限公司发布《2020 年年度报告》。年报信息显示，迈为正在开展一种特殊的转移印刷设备项目，已经研发完成。 立项背景：目前太阳能电池片栅线制备都是采用丝网印刷方法，该
日，公司发布可转债募集说明书修订稿，拟发行可转债募集资金不超过8.4 亿元，拟用于高效太阳能电池激光印刷技术应用研发项目、新型显示行业激光技术及设备应用研发项目、补充流动资金，分别拟投入3.31
偏早。
6.钧石能源目前异质结的发展现状
钧石是从薄膜太阳能电池开始做，最核心的设备就是PECVD和PVD的相关设备，我们整个团队以美国回归的王博士为主，2016年我们建了第一个100MW的中试线
，未来进一步提效率的路径
车间的温湿度达标否可以出现1个点的转换效率，因此厂务环境对转换效率的影响很大。我们现在已经明确了如何实现更好的厂务环境。
丝网印刷、制绒比较稳定。CVD还有一些比较好的工艺未
计划投资 23.95 亿元，新建 N 型高效太阳能电池及组件生产线，本项目完成后新增 4GW 高效电池片、6GW 高效组件的产能。该项目新购置制绒清洗设备、PECVD 设备、PVD 设备、丝网印刷线
前瞻性技术的跟踪与研发论证。
晋能
2021年1月，经行业权威第三方检测机构中国计量科学研究院认证，晋能清洁能源科技股份公司研发团队研制的量产线上面积为274.27cm2异质结太阳能电池片的
攻关，于2021年隆重推出创新型装备-太阳能网版钢网切割机。太阳能网版钢网切割技术可将无网结网布应用拓展到SE电池正面电极印刷,提高浆料透过效率,实现超高细栅线的印刷。此技术的应用可降低银浆消耗量
,降低非硅成本,提高电池效率。
除此之外，该技术还可应用在常规网版，降低印刷开口处的网结比率。根据行业经验得，相比于常规网版，无网结网版印刷工艺电池效率可提升0.13%以上 (见表一)。
无网
