大功率光伏组件生产工艺及技术水平,进一步巩固在全球单晶硅领域的领先地位。加强产业核心技术攻关,重点在高效电池、薄膜太阳能电池和组件等领域进行布局。围绕龙头企业配套,进一步做大做强逆变器、光伏玻璃
体系。在煤炭采掘、石油钻采、炼油化工、专用车辆、印刷包装、纺织机械等领域积极发展重大智能成套设备。
节能环保装备。加快净化设备、回收利用成套设备、固体废弃物处理设备和资源综合利用设备的研发生产,积极
大功率光伏组件生产工艺及技术水平,进一步巩固在全球单晶硅领域的领先地位。加强产业核心技术攻关,重点在高效电池、薄膜太阳能电池和组件等领域进行布局。围绕龙头企业配套,进一步做大做强逆变器、光伏玻璃
、专用车辆、印刷包装、纺织机械等领域积极发展重大智能成套设备。
节能环保装备。加快净化设备、回收利用成套设备、固体废弃物处理设备和资源综合利用设备的研发生产,积极发展高效节能电机、高效节能能量回收设备
和晶盛机电均为光伏设备企业,前者的核心产品为太阳能电池丝网印刷生产设备,后者主营产品为晶体生长设备。上机数控、东方日升、锦浪科技、合盛硅业、帝尔激光、东方盛虹和特变电工分居第四到第十位。前十名中,涉足
Passivating Contact)太阳能电池技术,简称TOPCon技术,能够有效降低表面复合和金属接触复合,为N型电池转换效率提升提供了更大的空间。
TOPCon电池技术优势
钝化优势
表面钝化性能主要
金属接触复合成为限制常规结构太阳电池效率的瓶颈。产业化中金属化方式通常为丝网印刷后进行高温烧结,高温烧结的过程中金属浆料会刻蚀poly-Si形成穿刺(Spiking),破坏钝化接触结构,导致金属
清洗、非/微晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、丝网印刷等工艺制成,具有转化效率高、低温度系数、无光衰减、双面对称、工艺制程简洁高效等优点,未来可与钙钛矿等叠层进一步提升光电转化效率。在业内已形成共识其将成为继
多晶BSF、单晶PERC之后的第三代太阳能电池主流平台技术。
华晟新能源成立于2020年7月,专业从事高效硅异质结电池及组件的研发、生产及销售,面向海内外组件制造商、电站运营商等销售HJT电池片及
产线转换,银浆耗量和价格将明显下降;②低温工艺能降低栅线宽度至15m以内,多主栅技术导致银浆用量下降35%;③通过高精度无接触新型印刷技术降低银浆耗量,帝尔激光、迈为股份等均在研发。我们判断,通过银浆
建设期,预计下半年设备将逐步入场并投产出片。2021年6月金刚玻璃发布公告,决定投资建设1.2GW大尺寸半片超高效异质结太阳能电池及组件项目,目前相关设备已经进场。截止目前,已经有超10GW在建或招标
,行业销售收入持续增长。
光伏产业链各环节一览
光伏产业链可大致分为上游的多晶硅料、单晶硅棒和硅片,中游的太阳能电池、太阳能组件,下游的光伏电站五个环节。
光伏发电的应用场景包括地面电站
分别为85GW、30GW、50GW。
通威股份:公司主营以高纯晶硅、太阳能电池等产品的研发、生产、销售为主,同时致力于渔光一体终端电站的投资建设及运维,已形成高纯晶硅年产能8万吨(占行业现有产能的16
进一步集中。
电池片环节的主要功能在于对硅片进行元素的掺杂扩散、丝网印刷,继而产出单晶硅电池。相比于硅料和硅片环节,电池片环节由于当前生产工艺的技术壁垒相对较低,行业竞争也较为激烈。龙头企业隆基股份
且不可分割的太阳能电池组合装置。与电池片环节类似,组件环节的产能CR5在55%左右,其中隆基股份、天合光能和晶澳科技位居前三。由于组件环节企业不具备强技术壁垒,因此业绩受到硅料涨价的影响较大。不过,相比
,戴上帽子、脚套、口罩,全副武装后进入晋能科技公司智能制造车间,就可以近距离参观这个高科技光伏智造基地了。
一条条智能化的生产线正在有序运转,通过制绒、镀膜、丝网印刷等一系列工艺,一张张电池片以每张不到
常态,推进绿色发展,晋能科技公司成立,引进光伏行业国内外技术专家和优秀管理者组成核心团队。
该公司总经理杨立友曾在美国从事光伏材料及器件的研究与开发20多年,长期任职于世界太阳能电池行业领军企业BP
清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备,在设备投资额占 比分别约 10%、50%、25%和 15%。
1)制绒设备:主要是利用化学制剂对硅片进行清洗和
、理想万里 晖均有 PVD 设备布局。
4)丝网印刷机:包括丝网印刷(包括丝网印刷机,烧结炉,分选机)和电镀铜电极 两种技术路线,目前以丝网印刷为主流。电镀铜电极相较而言更便宜,但是工序较 多