太阳能电池印刷

电线条附着在晶体硅上，以收集太阳能电池产生的电流。随着技术的创新，现在科学家能够使用丝网印刷技术制造出精细的电线条。最新的研究表明，丝网印刷技术可以制造出宽度仅为30微米的电线，这与格林教授使用的电线

全球在一年内消耗的能量还要多。但尽管阳光是免费的、清洁的，且在本质上是无穷尽的，但是太阳能在全球能量产出中的份额还不到1%。通常给出的原因是，太阳能电池是上世纪50年代为航天器供能而开发的，其造价昂贵
而且效率低下。只有在晴朗无云的天空下，太阳能电池才能有效地将阳光转化为电能，这在全球大部分工业化国家中都没有什么实际用处。即便光照充足，太阳能电池也要覆盖很大的面积才能有经济效益。难怪太阳能被称为

索比光伏网讯:目前，尽管随着技术的不断更新，太阳能的成本已大幅降低，但仍比化石能源要昂贵。另外，尽管太阳能电池板遍地开花，甚至供过于求，太阳能电池板制造业仍处于低潮。不过，太阳能市场的创新势头虽有
所减弱，但仍有不少研究进展陆续出炉。整体而言，业界人士对太阳能产业的长远发展仍持乐观态度。在玻璃上制造出柔性太阳能电池传统的太阳能电池仍主打晶硅技术。几年前，硅太阳能电池板的成本为4美元/瓦。该研究领域

。为了获得这一转化记录，格林不得不使用昂贵的石印技术来制造精细的电线以收集太阳能电池提供的电流。但技术的稳步发展使科学家们现在能用屏幕印刷术制造出精细的电线。最近的研究表明，屏幕印刷术能制造出宽度仅为

相对高的电池效率是持久的市场成功和扩展太阳能应用的关键因素。得可太阳能和ISFH的论文标题为二步印刷银浆料消耗为创纪录的67.7毫克，它总结了晶体硅太阳能电池一次印刷、二步印刷和堆叠式超细栅线印刷技术的

索比光伏网讯:有机薄膜太阳能技术全球领先的德国Heliatek公司，近日公布其有机太阳能电池效率又创世界新高，达到了12%，由此打破了该公司于9个月前创立的10.7%的记录。新效率已得到了专业检测
Heliatek公司的发展战略，即聚焦于低聚吸收材料的真空沉积，而非印刷聚合物。前者在过去的10年中已经成功地用于OLED-显示器。真空沉积可允许超薄的同质层沉降，最薄的仅有5nm厚。利用极易把握的超薄层沉积过程

索比光伏网讯:澳洲的科学家制造出目前面积最大的柔性塑料电池，面积比之前的提高了10倍，这要归功于安装于CSIRO的一种新型的太阳能电池打印机。这台打印机能够打印的最大尺寸为A3纸的大小，主要是有机
太阳能电池。据材料科学家ScottWatkins博士讲，这种尺寸的太阳能电池为航空领域的应用打开了一扇新的大门。"这种尺寸的电池为我们提供了许多应用方向上的便利，"他说。"可以广泛应用在广告标识上

促成技术，使超细栅线太阳能电池金属化成为可能。通过降低制造成本、并提高太阳能电池效率，Fine Line Stencil预计将对光伏产业产生重大影响。 减少丝网印刷栅线宽度尽管

多家子公司及合营公司，员工人数超过12900人。 一位中国光伏企业高管在评价贺利氏时向记者说道，如今，绝大多数追求高品质的太阳能电池板生产商都会选择贺利氏的浆料产品（印刷于
太阳能电池正背面以提高电池片性能的一种金属辅料）。要知道，由于技术门槛高，截至目前，还没有一家国内公司可以生产出正面浆料（浆料中的一种，应用于太阳能电池正面以收集电流）。 贺利氏在光伏业

开发的先进太阳能技术、并支持得可太阳能技术和工艺创新。该中心装配有三条太阳能电池金属化生产线、电池测试计量分析工具以及才华横溢的工艺开发工程师、销售专家以及服务专家团队。 这一
拣选系统。高性能网板和丝网技术、设备精良的实验室和会议场地加上先进的电池制造生产线，为客户和得可太阳能员工提供了开发下一代太阳能技术所需的工具。多个重大举措，包括超细栅线印刷提高电池效率、降低银浆消耗