太阳能电池制造
抛光。
钝化膜
硅片内部和硅片表面的杂质及缺陷会对光伏电池的性能造成负面影响，钝化工序就是通过降低表面载流子的复合来减小缺陷带来的影响，从而保证电池的效率。
晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和
，使本来需要在高温下才能进行的化学反应，当处于等离子体场中时，由于反应气体的电激活作用而降低了反应温度，从而在较低的温度下甚至在常温下就能在基片上形成固态薄膜。
◎热氧化法
在太阳电池制造过程中，将
月6日，天合光能越南公司正式开业，凭借其单体设计1GW的总产能成为目前越南国内最大规模的太阳能光伏电池制造项目。
截至2018年6月，天合光能越南公司非硅成本全年下降已超过13%，普通多晶效率提升
北江省杰出贡献企业奖
2016年5月，天合光能紧跟国家一带一路战略在越南北江省云中工业区建设太阳能光伏电池工厂，仅用6个月时间实现一期700MW产线满产，并为当地创造了近1000个就业岗位。2017年1
，太阳能电池制造中使用的白银的数量已经在2007年至2016年间从400毫克减少到130毫克，出现大幅下降。报告还预测到2030年电池产量将从现在的4.7W增加到6W，而每瓦特白银使用量减少10.5毫克
根据CRU咨询公司代表世界白银协会发布的报告，生产大多数太阳能电池正面和背面导电银浆所需的白银几乎减半，每个电池平均白银需求从2016年的130毫克到2028年仅约65毫克。
该报告的作者解释说
AI2O3介质钝化层或者是AI2O3/SiNx叠层，以及激光开槽局部接触电极(LBSF)结构，不需要依赖最高质量的P型硅片就能将电池效率提升1%。不仅如此，该工艺还能用在传统硅太阳能电池制造平台上，并且
受益于氧化铝钝化硅表面技术的革新，最近钝化发射极和背表面电池(PERC: Passivated Emitter and Rear Cell)概念在硅光伏工业领域显示出了复苏迹象，并推动了P型太阳能
实现，都使用区别于常规晶体硅电池制造技术的技术，总结下来，提高晶体硅太阳能电池转换效率主要有以下三个方向：
(1)提高光学利用率
优化电池片表面陷光结构以及减反射膜，减少正面金属遮挡，甚至转移
经过近20年的发展，常规硅材料太阳能电池在硅材料质量、辅材以及工艺方面都获得了持续的提升，目前业内主流光电转换效率平均水平，普通单晶约20.1%，普通多晶18.7%-19.1%。单晶PERC电池
Power)与其他发电厂股价。
报导指出，美国风力与太阳能发电取代传统火力发电的速度加快了，原因除了设备成本降低外，还有是目前蓄电系统已有足够容量，可在风力与太阳能离峰时段发布电力，来满足小城镇的电力需求
，电池制造商与发电厂都将受惠这股趋势。
据储能协会(Energy Storage Association)估计，美国到 2025 年预定建置储电系统超过 35MW，届时将可节省下逾 40 亿美元的
进一步降低锂离子电池的成本。美国储能电池制造商Alevo公司也宣布了类似的计划，计划将一家废弃的卷烟厂改造成一个16吉瓦时的电池生产工厂。
如今，大多数储能技术创业公司都在致力于采用低资本支出的其他
。
在德国，购买太阳能和储能系统的住宅用户可以从德国政府拥有的开发银行KfW获得低息贷款，并在购买价格上获得高达30%的回扣。迄今为止，这已经促使了大约12000个储能系统的安装，但应该指出的是，另外
2018年5月30日，是SNEC第十二届(2018)国际太阳能光伏展览会开展的第三天，现场人气依然不减，观众络绎不绝。展会前两天，我们分别对通威集团、展宇、北方华创微电子、天合光能、亚玛顿、固德威
、协鑫、乐叶、奔一、阳光、锦浪等太阳能光伏企业进行了精彩直播。
今天是OFweek太阳能光伏网展会直播的最后一天，我们聚焦到华为、汉能和贺利氏三大企业，赶快来看一下5月30日的直播回顾吧!
贺利氏
高功率组件，满足中国技术领跑基地和海外客户高端需求。 爱旭太阳能目前是全球最大的高效PERC电池制造企业。在广东佛山、浙江义乌均设有大型生产制造基地，年产高效晶硅太阳能电池5.5GW，其中双面
导，建设全球晶硅电池量产效率最高、异质结电池产能规模最大、电池制造成本最具竞争力以及异质结电池装备水平智能化程度最高的生产基地。项目计划总投资35亿元，分两期建设。
在随后的论坛环节，多位领导、专家上台
型、服务型企业，做大、做实、做强光伏产业基地。引进与培育了阿特斯集团、上澎太阳能等知名光伏组件企业，福莱特集团、瑞翌新材料等配件企业，韩国奥瑟亚OCI公司等运维企业，以及嘉兴鉴衡检测中心、朗新新耀
