太阳能浆料

日前，得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（背钝化电池或PERC）转化效率
，并且创下21.2%的纪录。通常，丝网印刷太阳能电池效率的范围在17.5%至19.5%之间，但这一最新的研发成果采用丝网和钢网印刷的金属化技术，创造了新的PERC电池转化效率世界纪录。多项得可太阳能的技术

索比光伏网讯:贺利氏成功整合2013年福禄并购项目整合知识产权推出独特浆料配方自2013年初贺利氏并购福禄光伏浆料业务以来，贺利氏成功开发了突破性的金属化浆料技术来提高晶体硅太阳能电池的输出效率

贺利氏贵金属业务部公布2013年产品收入为12.9亿欧元，其中包括其针对太阳能产业的导电浆料在内的厚膜材料部。 据说2013年厚膜材料部销售额下滑，继续整个2012年的趋势。然而，贺利氏指出
，对于更快产品周期的需求但是较长的开发周期导致该年无法满足市场预期。 全球光伏电池或组件产量的提高可能无法弥补用于每个太阳能电池基础的金属浆料的减少，导致厚膜材料部收入的进一步下降。 该公司

银浆成本，而且还能使用非接触型主栅浆料，以提高开路电压（Voc），从而提高电池效率。背面金属接触则采用杜邦背场铝浆进行印刷。该成就的重要性不应被低估，得可太阳能首席工程师TomFalcon解释
索比光伏网讯:与ISFH合作，使用得可太阳能Eclipse设备平台、超细栅线钢网和丝网，产生新的世界记录得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的

先进工作者、首席员工，荣获保定市劳动模范、保定市金牌工人等多项荣誉。 切最薄硅片，创最佳效益 韩伟所在的线锯工位，从事硅片切割工作，是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。这种切割技术使用
高硬度的碳化硅作为磨料，用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭，效益和效率高，加工表面损伤小，片厚一致性好，主要应用于高新科技产业的半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。 英利公司因进入太阳能

岁，保定英利一公司硅片一车间员工，多年来在生产线旁捧出一项项创新成果，在200微米到180微米切片创新中，展示了不平凡的敬业精神。　　精准的手，切出世界最薄硅片韩伟所在的线锯工位，是为生产太阳能
半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。英利公司进入太阳能行业较早，经过多年的努力，硅片切割技术在行业内领先。最初，太阳能电池行业的初级产品硅料价格便宜，企业利润可观。但是，随着光伏产业的迅猛发展，全球硅材料

得可太阳能和哈梅林太阳能研究所（ISFH）共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（在此案例中为背钝化电池或PERC
）转化效率，并且创下21.2%的纪录。通常，丝网印刷太阳能电池效率的范围在17.5%至19.5%之间，但这一最新的研发成果--采用丝网和钢网印刷的金属化技术，创造了新的PERC电池转化效率世界纪录。多项

得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（在此案例中为背钝化电池或PERC
）转化效率，并且创下21.2%的纪录。通常，丝网印刷太阳能电池效率的范围在17.5%至19.5%之间，但这一最新的研发成果采用丝网和钢网印刷的金属化技术，创造了新的PERC电池转化效率世界纪录。 多项

　　　韩伟所在的线锯工位，是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。 　　　线锯工位从事硅片切割，这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料，用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭，效益和
效率高，加工表面损伤小，片厚一致性好，主要应用于高新科技产业的半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。 　　　英利公司进入太阳能行业较早，经过多年的努力，硅片切割技术在行业内领先。最初，太阳能电池行业的

，各取所需，支援房主更大程度管理其家庭能耗并建立更强大的家庭能源产业链。贺利氏利用金属化浆料创21.2%效率记录德国太阳能研究所研究哈梅林(ISFH)已将p型硅太阳能电池的转换效率从17.5%-19.5