太阳能浆料

走出困境、积厚成势?当前产业发展有哪些亮点，又面临哪些挑战?记者进行了采访。产业发展势头强劲，出口总额再创新高四川成都，通威太阳能金堂基地一派忙碌。无尘车间内，数百台智能小车来回穿梭运送货料，一片片灰色
光伏板整齐排列。“8月份光照好，总共发了1130度电。”章夏莲打开手机APP，发电情况一目了然，“太阳能发的电除了自用，剩下的卖给电力公司，每年有近5000元收入，家里相当于添了一张‘阳光存折’。”去年

在政策和技术的双向推动下，异质结从众多技术路线中脱颖而出，成为晶硅太阳能电池的下一代主流技术。作为推动光伏产业技术升级的新兴力量，异质结电池技术在“降本增效”方面拥有巨大潜力，从硅片、浆料再到设备
电池片成本与导电性能的关键所在。今天，让我们走进康康课堂，聊一聊通往HJT降本提效之路的关键：浆料环节。浆料的降本，主要集中于以下两大方向：一是在金属化环节，采用栅线优化升级、激光图形转印等先进技术，来

程度的碳排放。边辅料、边框等需要良好的耐腐蚀性能、较长的寿命(25 年以上)和一定的强度。近年来由于双玻组件的推广，为了减轻重量也会采用半框的设计。光伏浆料是一种电极材料，可从太阳能电池板收集电能
、电池片、组件这四个制造环节的全球产量占比均在75%以上。不过，太阳能虽然是一种可持续利用的清洁能源，但光伏发电并非完全清洁。光伏发电项目从生产到运行的过程中均会产生碳排放。这种产品在生命周期过程中所导致的

产业化现状及发展趋势》，分享了华晟异质结近期量产数据、降本成果以及华晟异质结组件在应用端的实证表现。华晟新能源聚焦超高效N型异质结太阳能电池、组件技术开发应用与产品规模化生产，现已拥有异质结电池、组件
已低于150mg，130μm厚度硅片也已逐步应用于二期项目量产。公司计划在2022年三季度，通过图形、网版和浆料的优化，将M6-12BB电池单片银耗降至120mg;在2022年内通过银包铜浆料导入使

%的高效电池，是目前行业内最主流、最具竞争力的大尺寸P型PERC单晶双面电池。太阳能技术团队成功将“正/背面电极最优化设计”“浆料匹配接触传输”“绒面陷光结构”“扩散掺杂和膜层钝化”等一系列最新的
光伏电池产品竞争力的首要指标。公司太阳能技术团队始终以转换效率提升为核心，进行装备、材料优化及生产工艺的研发及测试，不断将创新技术成果快速导入大规模生产制造，实现电池量产效率的持续提升。此次量产效率突破24

今日，为期三天的第十七届中国(济南)国际太阳能利用大会落下帷幕。本次展会，华晟新能源携喜马拉雅M6系列、G12系列明星产品精彩亮相，全面展示了公司在异质结技术领域的最新研发成果以及异质结产品在终端
，发电性能更加稳定。优异的封装材料叠加独特的封装技术，能够更有效阻挡水汽渗透，延长组件使用寿命。银包铜浆料的导入和超薄硅片的应用，则进一步降低了生产成本，减少了能源消耗。展会期间，华晟安排了干货满满的