太阳能标准

发言。该会议旨在加大技术创新，推动海上新能源成本快速下降;加强模式创新，优化市场机制;夯实基础能力，完善标准体系和配套支撑条件;加强国际交流合作，提升我国海上新能源全球竞争力。随着世界各国对于清洁能源的
以及完善的可靠性评估方法对于漂浮太阳能光伏系统具有重要意义。李新昌介绍：“海上光伏作为一种创新的解决方案，充分利用了海洋资源，解决了陆地光伏电站建设受限的问题。协鑫集成研发的高耐水、高耐腐蚀、高抗PID

转换效率，也在不断接近转换效率的理论极限。隆基自主研发的背接触晶硅异质结太阳电池(HBC)实现27.30%的转换效率，创造了单结晶硅太阳能电池效率的新世界纪录;自主研发的晶硅-钙钛矿叠层电池效率创造了
，以被誉为“黄金尺寸”的M11矩形硅片及引领行业标准的2382×1134mm组件尺寸，实现了产品稳定性、可靠性以及发电效率的新突破。“用最先进的生产技术，成就最高技术水平的产品，为客户创造更高的价值

当世界的目光聚焦于新能源的探索与应用，异质结电池金属化技术以其卓越的性能和潜力，正悄然引领着一场光伏领域的技术革命。这一技术不仅有望提升太阳能电池的转换效率，更有可能重塑整个光伏产业的未来
。异质结电池金属化技术概述异质结电池是一种采用非晶硅和晶体硅材料的太阳能电池，其核心优势在于高效率、低温度系数和长寿命。金属化技术作为电池制造过程中的关键环节，直接影响到电池的性能和成本。在异质结电池中，金属化

建筑屋面铺设太阳能光伏组件，总装机容量达23.9MW。其顺利完工标志着阿特斯在推进零碳工厂建设上再进一步!活动尾声，迎来了活动的高潮环节——并网仪式!现场多名嘉宾出席了推杆仪式，伴随着飘飞的气球和热烈的
。25年运营期内年均可发电2285.56万度，自用比例100%，能有效提高扬州阿特斯工厂清洁能源自给率!与传统火力发电相比，每年可节约标准煤7788吨，年均减排二氧化碳19404吨。本次活动的圆满举办

工厂生产线，沉浸式地感受了“灯塔工厂”的智造魅力。隆基嘉兴基地成立于2020年，主要生产隆基BC系列高效太阳能电池组件，现有嘉兴一期、二期、三期工厂，总占地面积为1300多亩，具有51条智能化
最为核心的便是五大黑科技。电池片AI智能分配实现了精准交付客户所需，通过智能优化每日投产方案，确保高效生产。更柔性自动化的生产，保障了组件生产过程各环节的标准性，全面满足了客户定制化的场景需求。AI质检

)新能源和清洁能源应用技术。包括但不限于微网系统技术，光储充一体化技术，光伏发电与建筑一体化技术，太阳能、生物质能等能源应用技术，新能源汽车充(换)电技术等。(四)建筑围护结构绿色低碳技术。包括但不
应用案例正常运行超半年，无安全、环保等方面问题，有案例项目技术应用单位出具的应用效果证明材料。(四)申报技术的技术质量，以及安全、节能、节水、减碳、环保性能符合国家有关标准和要求。(五)国管局发布的