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太阳能封装
工作温度对应的地理限制，可以参考IEC TS 63126。
●绝缘匹配，主要围绕封装材料的功能绝缘进行讨论。目前初步进展包括：将组件内部不同电势之间的绝缘由基础绝缘定义为功能绝缘，但相关电气距离要求
不变;增加DTFI概念，即功能绝缘穿过距离，这主要针对在上层和下层封装材料一致时的情况，没有实际意义，只是为了更清楚的理解;当空气间隙建议值大于DTFI或者内部爬电距离时，内部电气间隙最低可以降到后者
业绩难以好转，面临被ST、退市的风险。
面对盛景不再的现状，传统煤电企业开始纷纷去产能谋转型。
2009年，全国重点煤炭企业潞安集团成立潞安太阳能，正式跨行光伏产业，建立了从硅料清洗
、单晶拉制、多晶铸锭到硅片加工、电池生产及组件封装的垂直一体化产业链，重点打造18961产业发展战略18GW高效电池、9GW高效组件、6GW拉晶、铸锭、切片，希望打造1个立足山西、辐射全球、国内领先
受到电力资源短缺的困扰。就在几年前，太阳能还被当地人视为奢侈品。对于这个曾经频繁遭受停电的地区和居民来说，太阳能发电对缓解当地电力危机无疑是最优的选择之一。近年来，天合光能210至尊超高功率系列产品凭借
选择。210至尊超高功率系列组件包括至尊550W、600W、670W组件，以天合光能优势的多主栅技术为基础，采用低电压、无损切割、高密度封装等先进技术解决方案，显著提升抗隐裂、抗热斑性能，进一步降低组件
清洁能源电力供应势在必行。但目前就技术层面而言，开发太阳能才是性价比最高的发展策略。而太阳能的开发就是平常提到的光伏发电。我国目前光能发电的比例仅为3.1%，而在未来这一比例将会达到40%。巨大的发展
2020年，我国光伏电池片产量是从19.8GW增至了134.8GW，年复合增长速高达23.75%。而碳中和政策将继续驱动中游电池片市场进一步扩容。在太阳能发电量的全球市场份额中，中国占据了全球总产量的70
，同时在制造端基本实现了全面自动化生产。
但光伏组件仍然存在自动化死角，光伏组件由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、封装材料（EVA、POE等）、功能背板，互联条，汇流条
，接线盒以及铝合金边框组成。光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，使用寿命可达15-25年。
组件出货前需要在玻璃上人工贴标，便于识别日期及批次信息；但存在两个痛点
县市，有到达150-170GW的光伏可装机规模。分布式光伏安装分散，房屋结构多变、结构复杂，对组件的安全性提出更高的要求，而组件材料品质直接影响组件是否能持续使用20-30年的关键。
背板是组件封装
的核心材料之一，起到阻绝空气、水汽，抵御紫外，散热的作用，保护组件可持续发电，因此选择可靠性更高的背板材料尤为重要。在第十二届OFWEEK太阳能产业大会上，中来新材资深技术专家冯贞先生，就中来FFC
10月19日，韩国化工龙头LG化学表示，将在国内首次开发出可以代替太阳能面板框架金属的塑料材料，正式攻占市场。
目前，光伏组件边框主要由铝合金制作而成，虽然只占组件成本的6-7%，价格上涨也给
组件企业带来了不小的困扰。
如果能用塑料替代铝合金对组件进行封装，不仅可以减轻重量，成本也会更加低廉，有利于光伏降本，对光伏产业的发展有深远影响。
LG化学采用自主技术及生产工艺，成功研发出热膨胀
10月18日-19日，第十六届亚洲太阳能光伏创新与合作论坛在杭州盛大召开，本次活动由PGO绿色能源生态合作组织、中国工商业与户用光伏品牌联盟、中国太阳能发电跟踪系统联盟、中国信息产业商会新能源分会
解决方案。基于210技术平台，东方日升600W+高效产品TITAN系列最高效率达21.3%;覆盖分布式与集中式规格要求，应用方案灵活多变;TITAN搭载行业领先的多主栅、半片封装、无损切割等先进技术
光伏产业面临的困境不仅只有硅料，随着原材料价格的不断上涨，其他环节也在涨价，例如在二季度降温的光伏玻璃，又进入了上涨通道，用于封装的胶膜和边框价格也在不断上涨。
近期，韩国化工龙头LG化学表示，将在
国内首次开发出可以代替太阳能面板框架金属的塑料材料，正式攻占市场。
目前，光伏组件边框主要由铝合金制作而成，虽然只占组件成本的6－7％，价格上涨也给组件企业带来了不小的困扰。
如果能用塑料替代
10GW超高效单晶太阳能硅片项目。 佟兴雪是谁? 根据公告，佟兴雪在世界太阳能光伏行业具有20多年从业经历，历任美国GT太阳能技术公司、加拿大太阳能公司、赛维LDK太阳能高科技有限公司高级管理人员，以及
