三层结构组成,外层是T薄膜,中间层P薄膜,T与P之间用EVA胶水粘结。其中T表示聚氟乙烯薄膜(PVF),厚度一般在37um左右,该层是用作太阳能电池封装材料的主要层,其作用就是耐气候、抗UV紫外、耐老化
、不感光等;P表示聚酯薄膜BOPET,厚度一般为250um,主要的作用及功能是水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性,易加工性及耐撕裂性等。太阳能电池背板膜用于太阳电池组件层压封装,具有环保,耐紫外光和不发黄等优点。
(下称恒力天能)太阳能项目第一条生产线也已投产。业内形势一片大好。正信光电总裁王迎春相信,凭借我国在石墨烯产品上的创新和逐渐形成的产业链优势,必将在未来高新技术产业竞争中取得先手。
黑
太阳能领域有十分广泛的应用前景,玻璃镀膜技术只是其中的应用之一,也是石墨烯在光伏行业首个实现产业化应用的技术。今后双方还会在双面组件背面玻璃、正面玻璃双面镀膜以及高效电池等方面展开深入合作,开发出更多的
导读: 在提高太阳能电池的光电转换效率方面,越来越多的人开始关注多晶铸锭。本文通过对多晶铸锭铸锭炉结构本身、铸锭工艺的优化以及辅助材料方面等不同方面进行分析、对比,提出有利于提升太阳能电池效率的方法
主要多晶硅企业生产成本仍在不断下降,2013年多晶硅企业经营状况仍不容乐观,多晶硅行业将保持在低位的运行,产业整合也有望见底行业的回暖预计要到2014年。多晶硅惨淡的行业景象并没有削减人们对太阳能组价的
导读: 为了提高太阳能电池的光电转换效率,最近光伏业界又推出了高效多晶铸锭技术。使用普通的电池片制作工艺,高效多晶硅片可达到17.3%以上的转换效率,现在最高可达18%左右。
2012年,我国
,2013年多晶硅企业经营状况仍不容乐观,多晶硅行业将保持在低位的运行,产业整合也有望见底行业的回暖预计要到2014年。多晶硅惨淡的行业景象并没有削减人们对太阳能组价的满足程度,正是由于供大于求的
的日益临近,产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力,作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本,部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层,省去氟膜或氟
导读: 背板作为晶硅太阳能组件的关键部件,对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的,背板必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐化学腐蚀等各种
报告摘要
平价上网未来可期,组件封装成本下降空间大
受益于国外市场复苏,全球光伏装机量稳步上升。2018年全球新增装机预计为110GW,同比增长27%。2019年光伏新政平/低价上网无补贴项目
。组件成本约占初始全投资成本的40%,下降到2元/W以下。据CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右,其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限,降低封装
和电压测量。
新型Si89xx系列产品基于Silicon Labs强大的第三代隔离技术,可提供灵活的电压、电流测量,并且有丰富的输出接口和封装选项,帮助开发人员降低BOM成本、减小电路板空间
,适用于各种工业和绿色能源应用,包括电动汽车(EV)电池管理和充电系统、DC-DC转换器、电动机、太阳能和风力涡轮机逆变器等。
精确电流和电压测量对于功率控制系统的精确操作至关重要。为了最大限度地提高效率
采用高可靠封装材料,确保组件的抗PID性能并进一步提升了其长期可靠性;作为双玻组件,有边框Hi-MO3组件的正、背面均采用2mm厚度的玻璃从而减轻了组件的重量,便于安装及与跟踪支架的匹配;背面玻璃可以
Cabrera在德国太阳能研究中心(ISC-Konstanz)所作的实证4,90%的地表反射率时半片技术使双面组件的系统效率提高了2.7%,在900W/m2以上辐照时,半片带来的系统效率增益更达到4.3%。关于
组件到逆变器,从核心部件到辅料,从政策到市场以及企业竞争模式,都处于新的业态。竞争上网将给产业带较真儿的时代,谁能拥有极致的技术和方案,就能最终胜出。
图:广东省太阳能协会执行会长 孙韵琳
,很多企业都及时调整了市场战略和市场定位,总体取得了不错的成绩。
图:广东省太阳能协会会长 胡广良
531对于行业的打击大家都感同身受,在行业遇冷的时候,我们认为更需要这样一个平台,让大家
逆变器,从核心部件到辅料,从政策到市场以及企业竞争模式,都处于新的业态。竞争上网将给产业带较真儿的时代,谁能拥有极致的技术和方案,就能最终胜出。
图:广东省太阳能协会执行会长 孙韵琳
531
企业都及时调整了市场战略和市场定位,总体取得了不错的成绩。
图:广东省太阳能协会会长 胡广良
531对于行业的打击大家都感同身受,在行业遇冷的时候,我们认为更需要这样一个平台,让大家聚在一起