太阳能封装胶膜

熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。EVA是太阳能组件生产过程中最关键的封装材料之一，它把电池片上铺下盖封在中间，起到保护电池片的作用；EVA在融化之后具有很高的

，粗略估计46%的组件爆发此类问题。（以上人物名字为虚构，根据真实案例改编）那么，问题就来了，蜗牛纹是如何爆发的，对电站运营又会带来哪些影响，今天我们就从组件生产封装来解释蜗牛纹的来世今生。蜗牛纹通常
意义上的概念：太阳能组件经过一段时间（半个月或者几年）的暴晒，无需并网组件表面就开始局部出现色变，一个手指粗的的狭窄交错的暗线出现在组件的表面，从而造成外观严重瑕疵。经过笔者对国内多家光伏电站的调研

估计46%的组件爆发此类问题。（以上人物名字为虚构，根据真实案例改编） 那么，问题就来了，蜗牛纹是如何爆发的，对电站运营又会带来哪些影响，今天我们就从组件生产封装来解释蜗牛纹的来世今生
。蜗牛纹通常意义上的概念：太阳能组件经过一段时间（半个月或者几年）的暴晒，无需并网组件表面就开始局部出现色变，一个手指粗的的狭窄交错的暗线出现在组件的表面，从而造成外观严重瑕疵。经过笔者对国内多家光伏电站

太阳能背板/膜资料总结 一、功能 背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气

在太阳能组件生产过程中，层压是一道非常重要的工序。组件的寿命、性能及美观都在层压这里定型。而在此过程中也经常出现一些致命的问题，这些问题往往会使组件完全报废。这无疑会使我们的生产成本增加。所以有必要
。抽真空阶段完成后就是上室充气加压的过程，所以抽气时间又对应着加压的时机。 抽气的目的：一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体， 消除组件内的气泡；一是在层压机内部造成一个压力差，产生层压所需

技术，单纯为了追求投资收益使用大量价格便宜、品质低下的组件。通过对国内电站的调研，衰减做得好的电站，每年组件发电量的衰减可以做到0.1%，而一些没有经过检验的组件产品，衰减竟超过60%。太阳能
光伏组件中塑料件是其质量的短板。塑料件的有接线盒、封边硅胶、背板和EVA胶膜。而其中EVA胶膜又是最为薄弱的部件。EVA胶膜使用EVA树脂和添加剂通过加热挤压成型。由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸，醋酸就

系统技术，单纯为了追求投资收益使用大量价格便宜、品质低下的组件。通过对国内电站的调研，衰减做得好的电站，每年组件发电量的衰减可以做到0.1%，而一些没有经过检验的组件产品，衰减竟超过60%。太阳能
光伏组件中塑料件是其质量的短板。塑料件的有接线盒、封边硅胶、背板和EVA胶膜。而其中EVA胶膜又是最为薄弱的部件。EVA胶膜使用EVA树脂和添加剂通过加热挤压成型。由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸，醋酸

，单纯为了追求投资收益使用大量价格便宜、品质低下的组件。通过对国内电站的调研，衰减做得好的电站，每年组件发电量的衰减可以做到0.1%，而一些没有经过检验的组件产品，衰减竟超过60%。太阳能光伏组件中
塑料件是其质量的短板。塑料件的有接线盒、封边硅胶、背板和EVA胶膜。而其中EVA胶膜又是最为薄弱的部件。EVA胶膜使用EVA树脂和添加剂通过加热挤压成型。由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸，醋酸就成为

，光伏行业内的先例也非常之多。他表示，美国多晶硅企业MEMC就是个很好的例子。其在2009年以2亿美元收购了北美地区最大的太阳能服务供应商Sunedison，进入光伏发电领域。2010年，其又以7600
万美元并购了美国硅片制造商Solaicx，获得单晶硅片的生产制造能力。至此，MEMC完成了从多晶硅、硅片到光伏电站建设与运营的光伏产业链布局。除此之外，美国光伏组件封装材料生产商陶氏化学收购了美国

的好处。不仅是行业外，光伏行业内的先例也非常之多。 他表示，美国多晶硅企业MEMC就是个很好的例子。其在2009年以2亿美元收购了北美地区最大的太阳能服务供应商Sunedison，进入光伏发电
领域。2010年，其又以7600万美元并购了美国硅片制造商Solaicx，获得单晶硅片的生产制造能力。至此，MEMC完成了从多晶硅、硅片到光伏电站建设与运营的光伏产业链布局。除此之外，美国光伏组件封装