污染的,1000米完全没有必要。”一位四川当地的企业负责人对记者抱怨。 在《标准》中,还规定了新建多晶硅项目规模必须在3000吨/年以上,并且规定新建多晶硅项目占地面积小于6公顷/千吨多晶硅,太阳能
。 该公司与中科院半导体所合作,利用半导体所的冶金法生产太阳能级多晶硅专利技术,实施将高纯硅转换为太阳能级多晶硅项目,该项目设计能力为太阳能级多晶硅10000吨/年。一期工程为年产太阳能级多晶硅
,是太阳能电池。而多晶硅又是制造太阳能电池的重要原材料。工信部近日发布消息称,为了抑制低端产能重复建设,保证多晶硅产业的健康发展,正在制定《多晶硅行业准入标准》以及《多晶硅产业发展指导意见》,要求
新建多晶硅项目规模必须达到一定规模等一系列入行门槛,这无疑是对行业规范的政策督促,有利于促进行业的有序发展,但同时也限制了新入行的企业,对新项目的影响巨大。这已经形成了一个连锁反应。上述人士认为,作为原材料
。 在金融风暴席卷全球的同时,英利集团却逆势而上,加速扩产,全年实现太阳能电池组件销售540兆瓦,占全球光伏市场份额的10%。 除此之外,六九硅业试产成功、“熊猫”项目进展顺利、国家重点
2009年底,六九硅业的成功试产将英利塑造成全球最具完整产业链的光伏企业,随后,英利人争取太阳能光伏发电技术国家重点实验室落户成功,则将要打造中国人自己的行业标准。 1月15日,落户英利的重点实验室
。”上述多晶硅厂商高管说。
所谓的“国务院38号文”指的是,2009年9月,国务院发布的“国发38号文件”,对新建多晶硅项目单线产能、环保标准、还原电耗、综合电耗作出的限定:太阳能级多晶硅还原电耗应
士对本报记者透露,规模、能耗、环保,是《标准》为中国新建多晶硅项目划定的“三条红线”:单线产能3000吨以上,综合能耗不超过200千瓦时/千克,并减少污染。
以产能标准为例,“这是一个国际标准
经历金融危机洗礼的光伏能产业,在去年5、6月份触底后逐渐产生复苏迹象。然而光伏电池的主要原料硅片仍处在价格底部,对于中国的硅片生产企业来讲,又该如何应对?为此,编辑与亚洲规模最大的太阳能多晶硅片生产
企业江西赛维新闻发言人姚峰进行了对话。 瞄准终端利润编辑:有观点认为多晶硅作为太阳能电池主要原材料的暴利时代已经结束,未来两三年价格都会在底部徘徊,公司是否认同?这是否是公司向下游发展的动力?姚峰
江西赛维、四川新光等一批企业引进国外技术,纷纷上马多晶硅项目,我国多晶硅原料自给率已经有所提升。但由于对技术和工艺掌握尚不到位,我国多晶硅生产能耗和成本高企,成为我国太阳能光伏产业发展中的一道“硬伤
多晶硅是目前全球主流的太阳能电池生产原料,尽管我国已经成为全球最大的太阳能电池生产国,但长期以来,多晶硅大量依赖高价从国外进口,国内太阳能电池生产企业仅赚取微薄的加工费。
随着近年来
技有限公司副总经理 严大洲四川永祥多晶硅有限公司副总经理 易正义英利集团首席战略官 马学禄西安隆基硅材料股份有限公司董事长 李振国宜昌南玻硅材料有限公司总经理 李卫南赛维LDK太阳能有限公司总裁兼首席
,随着工艺技术的进步,晶体硅太阳能电池的多晶硅消耗量已降低到7克-8克/瓦,甚至国内已有厂家宣布达到了6.5克/瓦的水平,并声称还将在2010年降低至6克/瓦。有数据表明,我国2009年晶体硅
硅材料股份有限公司董事长 李振国
宜昌南玻硅材料有限公司总经理 李卫南
赛维LDK太阳能有限公司总裁兼首席运营官 佟兴雪
四川新光硅业科技有限公司总经理 陈绍章
,晶体硅太阳能电池的多晶硅消耗量已降低到7克-8克/瓦,甚至国内已有厂家宣布达到了6.5克/瓦的水平,并声称还将在2010年降低至6克/瓦。有数据表明,我国2009年晶体硅太阳能电池产量为3.5GW,按
了解到了此前极为机密的“Panda”计划的进展,目前高校N型电池的效率已达18.7%。
据英利首席战略官马学禄介绍说:“自2002年5月英利生产出第一块太阳能电池组件至今,已累计生产太阳能
动力。First Solar的优势在于成本低,他们的优势在于技术、成本控制和创新,摆在我面前的同样是这个问题。
打造全球最具完整产业链的光伏企业
在太阳能发电产业中,从产品制造源头硅料