太阳能加热

【光伏行业内容摘要】1．产业链各环节产品价格连续第四周继续下调（3 月26日-4 月1 日）2．重要新闻申请破产企业明显增多1、夏普与日本钢铁业龙头新日铁合资组成的太阳能多晶硅生产公司
毛利率： 中下游企业在0-21%左右，非晶硅产品毛利率高于晶硅产品；中上游企业普遍在18%-34%，单晶企业情况好于多晶；设备类企业毛利率较高，、、和的工业用电加热器分别在32%、41%（毛利率可能因为上市原因较高）、35%和58%；逆变器企业（及的逆变器产品）最高44%。

索比光伏网讯:一、加工原理：钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。太阳能光伏组件对钢化玻璃的透光率要求很高，要大于91.6%，对大于1200nm的红外光有较高
的反射率。厚度在3.2mm。1、物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃（将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却）。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损

以使用其它材料作为基板。高能质子被高压电源轰入矽基板深处，加热时，能够分离一层均匀轻薄的矽层。然后通过处理就可以切割出太阳能电池矽外延片。由于外延片的超薄特性，Twin Creek
索比光伏网讯:20世纪60年代以来，太阳能产业一直稳定成长。过去二十年，太阳能产业发展尤为迅速，太阳能技术的价值为世人广泛认知，清洁电力成为时代潮流。对于日照丰富的国家而言，使用太阳能不仅具有经济和

索比光伏网讯:晶澳太阳能实验用准单晶铸锭，分别以CZ单晶硅、准单晶、铸锭剩余籽晶（重复利用）、准单晶硅锭顶部大晶粒硅块为籽晶的铸锭结果进行对比。将直拉法得到的(100)晶向单晶棒进行开方，得到断面
430kg，籽晶的具体排列方式和籽晶、硅料及掺杂剂的填装方式如附图2a、2b所示，图2a图2b掺杂剂为硼、稼或磷，掺杂后目标晶体的电阻率为1.50～2.0.cm。装料后抽真空，控制功率进行加热；进入熔化

，降噪等方面不断改进。趋势：使整条流水线自动运行，降低人力成本；采用大面积、多层封装电池组件，提高效率。太阳能电池组件封装流程太阳能电池组件层压机层压机结构与工作原理层压机加热系统导热油在加热箱内被电热管

85%以上的太阳能级多晶硅；截至2011年底，全球TOP4多晶硅供应商（保利协鑫、德国Wacker、美国Hemlock、韩国OCI）的18.165万吨产能中有18.1万吨是TCS改良西门子法，占比超过
）。接下来，我们以改良西门子法为对象，研究太阳能级多晶硅生产成本的构成和控制。一、多晶硅生产成本的构成以成本领先的$保利协鑫能源(03800)$为例，我们考察一下太阳能级多晶硅综合成本的构成情况

加热到1100℃左右的硅芯（也称硅棒）上沉积多晶硅的生产工艺；1957年，这种多晶硅生产工艺开始应用于工业化生产，被外界称为西门子法。由于西门子法生产多晶硅存在转化率低，副产品排放污染严重（例如四氯化硅
。过去很长一段时间改良西门子法主要用来生产半导体行业电子级多晶硅（纯度在99.9999999%～99.999999999%，即9N～11N的多晶硅）；光伏市场兴起之后，太阳能级多晶硅（对纯度的要求低于电子

加热到1100℃左右的硅芯(也称硅棒)上沉积多晶硅的生产工艺;1957年，这种多晶硅生产工艺开始应用于工业化生产，被外界称为西门子法。由于西门子法生产多晶硅存在转化率低，副产品排放污染严重(例如四氯化硅
。过去很长一段时间改良西门子法主要用来生产半导体行业电子级多晶硅(纯度在99.9999999%～99.999999999%，即9N～11N的多晶硅);光伏市场兴起之后，太阳能级多晶硅(对纯度的要求低于电子

，具有低缺陷、高转换效率等特点。目前，单晶硅电池片大规模生产的转换效率已经达到18%，但是该方法对原料及操作要求高，且单次投料少，产品成本较高，太阳能电池衰减较大。多晶硅主要是采用定向凝固方法制得，单次
投料量大，具有易操作、低成本等特点，电池片衰减比单晶硅片小很多，但在传统铸锭条件下，在铸锭多晶中往往含有大量晶界及缺陷，使得多晶硅太阳能电池的转换效率较单晶硅电池约低1.5%~2%。1.2准单晶技术准

公司再三考虑其风险投资策略。 （二）技术验证：BrightSource能源公司募股上市也为其下一代s太阳能发电技术打了一剂强心针。这种技术采用平面镜直射在塔顶部锅炉并加热水，而较早的太阳能