太阳能加热

炉体降低底部温度的方法是降低底部功率，和逐渐打开底部热开关的方式。与常规铸锭炉的提升保温体和加热体方式相比，由于不存在四周先开始冷却然后才逐步到中央的过程，因此，底部温度要均匀得多。铸锭时，底部红外
不均匀，在一些质点上会形成晶核，即这些质点会首先凝固，形成结晶。这些质点可能是坩埚上突出的不均匀点，可能是坩埚的凹陷，由于位置比其它位置低，所以在降温的时候，温度也会较低。晶核形成后，由于太阳能电池需要

。RDS4.0型的炉体降低底部温度的方法是降低底部功率，和逐渐打开底部热开关的方式。与常规铸锭炉的提升保温体和加热体方式相比，由于不存在四周先开始冷却然后才逐步到中央的过程，因此，底部温度要均匀得多。铸锭时
太阳能电池需要的是径向尺寸较大的柱状晶，因此，最好不要让晶核一旦形成就立刻向上生长，这样会导致晶粒过细；而是首先要让晶核形成后，先在坩埚底部横向生长，等长到一定的尺寸后，再向上生长。这样，要求坩埚底部的

单台产能最大、单位能耗最少、同比产能下投资最省的多晶硅铸锭炉。该炉型也自2011年起，连续三年获得SNEC的太瓦级钻石奖。 世界太阳能之父马丁格林教授（右一），中国可再生能源学会
开方设备成熟后，普罗于2012年推出了RDS4.6系列，采用G6坩埚，单炉产量额定为2640公斤，最高可达3200公斤。 除了针对冶金法生产的太阳能级硅料进行提纯铸锭外，在2011年到2013年

世界上单台产能最大、单位能耗最少、同比产能下投资最省的多晶硅铸锭炉。该炉型也自2011年起，连续三年获得SNEC的太瓦级钻石奖。一炉四锭的多晶硅提纯铸锭炉世界太阳能之父马丁格林教授（右一），中国
了RDS4.6系列，采用G6坩埚，单炉产量额定为2640公斤，最高可达3200公斤。除了针对冶金法生产的太阳能级硅料进行提纯铸锭外，在2011年到2013年的光伏寒冬季节，上海普罗为了帮助使用原生

提高了近一倍，达到世界先进水平。致力于光伏生产设备及太阳能电池硅材料研发、生产的拜尔特光电，主要投资人是无锡奥灵特清洗剂科技有限公司的董事长苏明。从一家化工企业转型发展新能源产业，苏明说：企业只有吃上绿色
、自动控制、软件等领域的专家，其中还包括我国首台单晶炉的缔造者。强大的研发团队，助推拜尔特实现了质的飞跃，节能TDR105型单晶炉由此问世。通过创新炉体结构和加热系统，可改变气流走向，有效减少能源损耗

导致的成本差异单晶硅棒与多晶硅锭使用的原材料均为太阳能级多晶硅，两者的生产工艺及差异如下：1.单晶拉棒过程单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高
，因此对于人工控制要求较高。2.多晶铸锭过程多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长过程中对于生产控制要求相对较低。单晶提拉生长的过程对于设备

。　　（二）单晶拉棒与多晶铸锭成本比较：单位产出不同导致的成本差异单晶硅棒与多晶硅锭使用的原材料均为太阳能级多晶硅，两者的生产工艺及差异如下：　　1.单晶拉棒过程单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等
径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高，因此对于人工控制要求较高。　　2.多晶铸锭过程多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长

资金用于基础设施支出。美国消息人士，其中包括分析师和业内人士，日前宣称，一些公共部门使用阻碍策略来以阻止太阳能迅速部署，相反他们应该寻求新的业务模式和方法，以获益于不断变化的能源格局。Van Der
，公共部门不受到不公平对待是重要的，并且应该被给予各种机会来减轻太阳能和风能等技术的颠覆性威胁。然而他表示，公共部门对于这一威胁的做法往往远远没有普遍认为的消极。朝着更多分布式发电的改变(仅刚刚)开始

投资的比尔盖茨。 巴菲特：我投资光伏是一种娱乐 巴菲特有一个习惯，不熟的股票不做，在做任何一项投资前都要仔细调研，自己没有了解透、想明白前不仓促决策。在全球太阳能光伏行业呈现萎靡不振的状态时
，巴菲特却反其道而行之，相继大手笔注资太阳能光伏企业： 2011年12月7日，巴菲特旗下的中美能源收购位于加州南部价值超过20亿美元的托珀兹太阳能发电厂，装机容量预计高达500兆瓦；17日，又从