太阳模拟器
严重的测量误差，从而使得很多人对非晶矽薄膜的性能产生质疑。
那么，如何正确比较不同材料，工艺的太阳电池的好坏或者适用性呢?在此，大致描述一下太阳模拟器测试非晶矽薄膜的注意点。
为了比较和评价太阳电池
在一般生产或者实验室是很难做到的。
第二、光源：用于非晶矽太阳电池电性能测试的太阳模拟器的光源应尽可能选用在300纳米到800纳米波长范围内，光谱特性非常接近AM1.5太阳光谱。
第三、光谱回应
的稳定温度，看何时达到最高温度。目前最常见的电池规格有156mm*156mm 和125mm*125mm 两种，因此实验室需要准备两组不透明盖板。
以上两个步骤所使用的辐射源，可以是稳态太阳模拟器或自然
更好的稳态太阳模拟器或自然阳光，其辐照度为1000W/m210%。实际上自然阳光很难在5 小时的长时间内保持10%的稳定度，因此须采用稳态太阳模拟器。光谱近似日光的氙灯是最佳选择，全光谱金卤灯也可以
ISO14001环境管理体系认证、ISO14064温室气体核证、PAS2050/ISO/TS14067碳足迹认证。 在质量管理方面，电池及电池组件生产企业应配备AAA级太阳模拟器、高低温环境试验箱等关键检测
输出功率，由企业产线的太阳模拟器测试得到。
对于组件生产线，影响出厂测试的主要因素有以下几点：
环境温度：由空调控制在252℃
测试设备：太阳模拟器等级要求为AAA级
校准及标准组件：利用经标定的
标准组件对太阳模拟器进行校准，从而对测试结果进行修正。
根据鉴衡 CGC 调研，产线出厂测试存在一定的不确定度，其主要影响因素为标准组件。
如果需要更加精确的测试组件初始功率，可由能力强不确定度低的
有限公司;PEL-01 型光致电致发光一体机， 苏州旭环光伏科技有限公司;JSM-6510 扫描电子显微镜， 日本电子公司;VS-6821S 稳态式太阳模拟器，新加坡维信科技有限公司。高纯球形铝粉
PERC 电池片的填充率， 测试结果均为平均值;用光致电致发光一体机表征空洞和电池片缺陷情况; 通过扫描电子显微镜表征BSF 形貌和厚度， 厚度测试结果为平均值; 利用稳态式太阳模拟器测试PERC
具有国家认定的具有相应资质的机构针对所投产品出具的生产许可证、检测报告等。符合目前国家各主管部门的相关规定及要求。配备AAA级太阳模拟器、组件隐裂测试设备或层压前后全检测试设备、高低温环境试验箱等关键
，关键页包括封面页、签字盖章页和主要内容显示页。) 3.投标人必须配备AAA级太阳模拟器组件隐裂测试设备等关键检验设备，并有国家批准认证机构(国家级或省级计量科学研究院或其他具有CNAS认证标志的机构
国家标准(或IEC标准)的可靠性测试报告，并给出标准号; 15.投标人的生产厂应具有产品生产所需的厂房、足够的工艺设备和生产能力，以及足够的检验、试验和化验设备; 16.投标人应配备AAA级太阳模拟器
超过3000瓦/千克，设计用于卫星和无人机。新的效率纪录已经由国家可再生能源实验室确认。 使用太阳模拟器在工业标准照射条件(AM1.5g)下测试电池，并且效率纪录已经由美国国家可再生能源实验室
高效太阳能电池的光电性能。位于上海的太阳能电池测试实验室不仅配备有世界一流的3A+脉冲太阳模拟器和光谱响应测试仪器，并且使用德国联邦物理技术研究院(PTB)校准的一级标准电池作为参考电池，有效地降低
