大电流
年底，我国的多晶硅CR5(前5家最大的企业所占市场份额，即行业集中度)已经高达87.5%，5万吨级以上产能企业有4家(加起来超过全球总产能的40%)。国内的多晶硅大制造商同样占据了全球供应链的关键
薄片。只要满足一定光照条件，电池片就可输出电压，并在有回路的情况下产生电流。
目前主流的光伏电池由硅片经一系列工艺加工而来，由于这一过程比较复杂且不是本文核心，故仅列出示意图，不再另做赘述
商用化研究。斯坦福大学是个藏龙卧虎的地方。在1960年加入后Gerald又招聘了James Meindl教授。他们在太阳能光伏技术方面的研究合作更把这个技术向实用化推进了一大步。
1969-70年
产品反射率，提高吸光率
3. 反面镀膜减少透射率;4. 使用最好的单晶硅片，减少杂质和缺陷，提高电流提取效率;5. 高质量绝缘层防止电子空穴对的耦合。
很快，SUNPOWER公司在1992年就做出了接近
2021年是十四五的开局之年，也是实现碳达峰、碳中和目标的关键之年。对光伏从业者来说，我们迎来了发展新机遇，也面临着巨大的挑战。随着光伏电站降本潜力的挖掘，以及中国2060年碳中和目标的大背景下
地面电站解决方案。GW225K-HT型逆变器单路电流达15A，GW225KN-HT型逆变器单路电流达20A，分别完美适配182及210组件。同时具有融合跟踪支架供电及通讯、多路MPPT设计+IV曲线扫描
点电能质量测试
光伏电站的输出功率受光照影响大，并且经过逆变器接入电网，易造成电网电压波动与闪变，并会向电网注入一定的谐波电流。因此在光伏电站接入电力系统之后，需要对其并网运行的电能质量进行检测，以便确定
长时间闪变、各次谐波电压及电压总谐波畸变率;光伏电站正常运行时，检测每个功率区间(输出功率从0至额定功率的100%，以10%的额定功率为一个功率区间)并网点的长时间闪变、各次谐波电流、谐波电压，给出
受益。
HJT：
国产化降本空间大，有望成下一代主流技术
据Solarzoom数据，HJT电池生产成本0.9元/W，高于PERC成本的0.7元/W，短期看成
本竞争力不足，核心因素在于两方面：
1) 设备投资额度大，国产化进行仍在路上。由于HJT与目前主流的PERC产线不兼容，因此非晶硅薄膜沉积和TCO膜沉积等核心设备需要重新购置，投资额度相对较大，但
％）［4］。国内的多晶硅大制造商同样占据了全球供应链的关键位置，这意味着产能转移还强化了国内企业的定价权。
龙头企业凭借资金与技术优势，始终保持着更多的订单，更高的开工率以及规模效应带来的高利润率，这
，现在让我们了解光伏产业中游的起点，光伏发电的核心部件光伏电池。
所谓光伏电池，是一种利用太阳能发电的半导体薄片。只要满足一定光照条件，电池片就可输出电压，并在有回路的情况下产生电流。
目前主流的
电池成为发展主流。从目前技术发展来看，P 型 PERC 电池已经迫近效率天花板，降本速度也有所放缓。而N型电池效率天花板较高，电池工艺和效率提升明显加快，未来效率提升空间大，随着国产化设备成本不断降低
被金属收集，极大地降低金属接触复合电流，提升了电池的开路电压和短路电流，从而提升电池转化效率。
电池转换效率极限较高，量产提速空间更大。TOPCon的发展历史其实并不长，由德国Fraunhofer
逆变器厂商齐发声明宣布，适配210超高功率组件产品全面上市，此后固德威、锦浪、科士达和SMA等逆变器厂商也纷纷宣布，已有完美匹配、兼容210大功率组件及新型大电流的逆变器上市。 2月，全球7大跟踪支架
设备中，不同的操作部分需要不同的信息，生产主管必须对设备产出和最重要的电池参数有一个持续和实时的概览；他们必须至少能发现来自产线上的电流误差，并最好能根据需要看到更多的参数。操作工则需要看到任务分配相关的
进行快速扩展。
对于所有光伏制造的参与者来说，上述工作的执行和协调难度似乎非常大。所以需要一能整合现有数据库的数字孪生标准。
光伏数字孪生一使用跨行业的统一标准
制造业中的数字孪生概念可以追溯到
，DEKRA德凯最大的特点是每次都能走在行业发展之前，而且业务链条延伸能力极强。这次展会，除常规的认证项目之外，特别值得关注的是DEKRA德凯的光储、碳足迹与针对大电流组件的连接器和接线盒认证
碳中和大势下，光伏产业不再孤立发展，各种新的应用场景不断涌现，光储共生，碳足迹追溯企业迎来前所未有的大机遇的同时，也面对着同样前所未有的复杂形势。
光伏在零碳大潮下不断破圈，但随之而来的也有相关
