,导致市场供给不足,目前市场仍以2.5mm玻璃为主。 组件变大带来的重量增加问题,光伏电池组件厂商都在探索各自的解决方案,虽然有些尚待观察,但已经在着手解决。然而另外一边,由于大功率需求强烈,大尺寸硅片
验证。
大尺寸硅片则已经成为目前的主流趋势之一。在晶科能源的推动下,已经有越来越多的电池、组件厂商将产线切换至158.75mm,预计到四季度实际出货将持续拉升。而隆基则开始主推166mm尺寸,在
SNEC期间发布了166mm尺寸的M6硅片和基于M6的Hi-MO4组件新品,此外,协鑫、阿特斯等企业也有166mm产品展出。
对于大尺寸硅片而言,当下主要的问题在于标准化,目前市场上存在多种硅片的尺寸
SNEC展会期间,隆基推出了Hi-MO 4高效组件新品,以166mm尺寸M6硅片叠加六主栅和双面半片技术,72片组件功率可以达到420-430W。
更高效 大尺寸硅片渐成新贵
扩大硅片尺寸
可使产品有更大的受光面积,从而提高单位时间产出的电池、组件功率,进而使分摊到每Wp的配套设备、人工等其他成本减少。目前市场上通过大尺寸硅片叠加MBB、半片技术实现高效组件的企业不在少数。由于当前行业对
SNEC展会期间,隆基推出了Hi-MO 4高效组件新品,以166mm尺寸M6硅片叠加六主栅和双面半片技术,72片组件功率可以达到420-430W。
更高效 大尺寸硅片渐成新贵
扩大硅片尺寸可使
产品有更大的受光面积,从而提高单位时间产出的电池、组件功率,进而使分摊到每Wp的配套设备、人工等其他成本减少。目前市场上通过大尺寸硅片叠加MBB、半片技术实现高效组件的企业不在少数。由于当前行业对
提升产品功率的大尺寸硅片,为单晶PERC带来了更高的效率和组件功率,以及更优的温度系数,实现系统成本降低,为平价上网提供坚实的产品保障。 该组件与市场普遍的375W组件相比, 同样建设50兆瓦的
诠释了正泰组件的品质。 4是400W+ 该系列目前运用HJT、高密度、半片、多主栅、大尺寸硅片等高效技术,最高功率直击440W; For是For various environment 可适应
相继推出并应用了金刚石线径细线化、大尺寸硅片、硅片薄片化等各类领先技术,电池片、组件生产领域先后推出并主要应用了黑硅技术、PERC背钝化、半片、双面双玻等先进技术的应用。随着各类技术及产品的持续升级
技术降低了电阻损耗,大尺寸硅片则提升了组件功率,而半片技术更是增强了组件适应环境的能力。在基本不增加制造端成本的前提下,该组件具备更高的效率,更高的组件功率,更优秀的温度系数。 随着中国光伏行业逐渐
近日,隆基发布了量产功率在420W~430W的72型Hi-MO4高效单晶组件。该组件采用了M6规格大尺寸硅片(166mm-f233mm)及高效单晶PERC双面发电电池。在组件封装方面,也采用了一些
Hi-MO4型组件为例,给出应用高效组件与常规组件的系统成本对比。需要说明的是,以下仅是示例性说明,不具广泛的代表性。
1)采用M6大尺寸硅片组件对系统成本的影响
表1为根据格尔木某示范项目给出的
,大尺寸硅片是长期趋势,短期内推广进度仍有待观察,铸锭单晶影响可控。大硅片能够显著摊薄电池组件的非硅成本,但由于改造成本与动力,新事物接受度等原因,客户端推广短期仍有阻力。目前铸锭单晶电池效率较直拉