大尺寸硅棒

，很多切片机也切不了180、210的硅片。而且热场直径太小，拉大尺寸单晶硅棒成本也将更高。 2、掺镓单晶的难点 采用大热场如32寸热场拉掺镓单晶硅棒，其拉晶成本与拉P型掺硼单晶硅棒成本差不多。由于镓

折磨。 2019年8月，陕西华山，隆基隆重推出166大尺寸硅片时代 2019年8月，天津，中环股份隆重发布210大尺寸硅片 2019年12月，浙江宁海，东方日升推出210-500W+组件产品
定势，导致光伏硅片为正方形数10年没变。是时候根据超大、超薄降本的要求，对光伏硅片的形状作出优化变更的历史时刻了。 理想的硅片产品设计当超大、超薄为首要考虑点，兼顾硅棒切方时的边皮料利用率问题

、协鑫等市场运营良好的企业代表。 2、在单晶硅棒、硅片生产环节上，单晶硅单炉次投料量在100-120kg范围的或许是单炉次产量大炉台，单炉月产量超过1.5吨算是较为上乘，此后也经历了单炉次2棒、3棒
、6kwh/kg、5 kwh/kg等低能耗、低成本的生产。 4、在硅晶体、硅片端，为了满足单多晶硅片生产的大尺寸、多投料要求，顺应大硅片规格的发展方向，改变设备或者在不增加新设备投入的情况下改进热场

光伏产业链。在产业链上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制造;中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种;下游则是是光伏电站系统的集成和运营。 目前，从全球光伏
量为125.55GW，硅片的扩产量达到167.615GW，多晶硅9万吨以上。目前晶科、晶澳以及保利协鑫均在积极布局大尺寸单晶硅片产能扩张。多晶硅产能方面，当前行业前5家企业格局基本稳定。相较2019年产

徐州迁往全国半导体基地之一的合肥实施，新的增发预案规模由原来的32.82亿元扩增至50亿元，扣除发行费用后的募集资金净额将继续用于投资2018年非公开所计划投资的大尺寸晶圆再生半导体项目及补充流动资金
蒙古建3GW硅棒硅片项目，总投资达19亿元。其中2.5GW高效单晶组件项目和1.5GW高效单晶电池项目都基于对常州金坛现有生产基地厂房的改造，预计项目全部达产后，高效单晶电池年产能可达28,000万片

原料产业链，也是狭义意义上统称的光伏产业链。 产业链的上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制造。硅棒与硅锭要经过切片、研磨、抛光等过程最后形成单晶硅片与多晶硅片成品，这里每一步骤都需要
新一轮扩产计划。 目前晶科、晶澳以及保利协鑫均在积极布局大尺寸单晶硅片产能扩张。考虑到头部公司扩产带来的规模效应更加明显，未来市场集中度有望进一步提升。 多晶硅产能方面，当前行业前5家企业格局基本稳定

技术迭代叠加竞争性扩产，光伏设备需求景气周期有望延长。 硅片环节：单晶渗透率加速提升，硅片向大尺寸迭代，未来三年硅片设备市场 空间超 300 亿元。 硅片环节产能结构性过剩，高效大尺寸
硅片产能有限，龙头公司或加速扩产构 筑规模壁垒以提升自身在大尺寸硅片领域的话语权，同时新建产能成本大幅优 于老产能，带动存量替换趋势，加速老产能出清过程。 电池片环节：降本增效+技术升级迭代共驱扩产浪潮

产业中的半导体硅材料行业具有高度垄断性，目前主要由几家国际大型硅片生产商垄断。此外，半导体级大尺寸单晶硅棒拉制技术也尚需突破，大尺寸半导体硅片仍主要依赖进口。 与此同时，热场系统作为晶体生产的关键

自166mm硅片和210mm大尺寸硅片问世以来，关于二者的争论就不曾停过。对各环节企业而言，选择哪方站队，对后续的布局发展尤为重要。 硅片端 根据隆基的硅片产能规划，单晶硅棒/硅片产能
在2020年底达到50GW，2021年底达到65GW。隆基乐叶董事长助理王英歌表示到明年底，隆基的电池、组件大部分产能都会是166mm尺寸。 除领头的隆基外，赛维也针对166mm大尺寸硅片进行了布局，推出

逆势扩产，数据显示，2020年以来短短几个月的时间里，光伏扩产链覆盖了单晶硅棒(片)、电池、组件等产业链环节，累计扩产规模210.92GW。其中上游硅料累计扩产7.5万吨，中游硅棒、硅片等共宣布扩产
，是国内光伏企业解释扩产必要性的一个重要原因，这是实现光伏公司的市场份额提升、整体生产成本下降的重要手段。另一方面，新技术迭代的驱动也成为了企业扩产的原因之一，HJT(异质结)和大尺寸硅片成为光伏行业