大尺寸玻璃

技术迭代叠加竞争性扩产，光伏设备需求景气周期有望延长。 硅片环节：单晶渗透率加速提升，硅片向大尺寸迭代，未来三年硅片设备市场 空间超 300 亿元。 硅片环节产能结构性过剩，高效大尺寸
硅片产能有限，龙头公司或加速扩产构 筑规模壁垒以提升自身在大尺寸硅片领域的话语权，同时新建产能成本大幅优 于老产能，带动存量替换趋势，加速老产能出清过程。 电池片环节：降本增效+技术升级迭代共驱扩产浪潮

为所需的等效正面光强;环境测试引入双面光强BSI(等效于正面1000W/m2与背面300W/m2)概念;环境序列后，不再重测双面系数。 - 增加大尺寸样品的定义，即单方向超过2.6m或长宽均超过
2.1m的大尺寸组件。除静态机械载荷试验需用全尺寸样品，在其他试验中，可使用与大尺寸样品尽可能相同的结构设计和完全一致的关键材料的小尺寸代表性样品，热斑耐久试验的小尺寸样品二极管对应的电池片数量需与大尺寸

近日，中建材(宜兴)新能源有限公司成功研发生产出100套5.5世代超大版型双玻组件用238611242.0规格光伏封装玻璃，用于最新型正面550W、210大尺寸、双面双玻电池组件，组件尺寸为
23921130mm，组件重量仅为35kg。这是宜兴新能源在战疫期间，坚持以效益为中心，实现产品结构创新优化的又一里程碑。 5.5世代超大版型双玻组件用封装玻璃的成功研发不仅拓宽了宜兴新能源产品的

不断的尺寸变化，不仅给电池和组件制造商造成投资困扰，也让很多客户不知所措。原则上通过增加硅片和组件尺寸，并不是真正意义上的技术进步，而且由于供应链和设备的关系，比如玻璃的宽度限制，层压机的极限
，无限制的加大尺寸显然是不现实的。所以行业必须回到真正的制程工艺的研发，来提高单面面积的发电量，即能量密度上。晶科能源在其Tiger系列组件中首推的TR叠焊技术，让其在摩尔定律额阶梯上又上了一级。与硅片尺寸

将提升到1万片/小时;小光斑掺杂和低损开膜方案可提升电池效率0.2%;多台电池划裂机采用集中上下料系统，将减少人工费用; 2. 大尺寸硅片技术：开发156.75-210等系列平台，适应光伏硅片换代的
激光技术引入光伏上游配套行业，例如新型光伏网版PI薄膜的激光切割技术和光伏玻璃的精密钻孔技术，提升光伏网版的寿命和双玻组件的背玻引出线孔质量。 大族光伏装备经过多年深耕积累形成的解决方案知识库，可针对

。为了提升产品竞争力，企业纷纷发布158.75mm、161.7mm、163mm、166mm以及210mm等大尺寸硅片。2019年8月，中环股份发布12英寸大尺寸硅片(面积44096mm2
提升空间最大，但技术成熟度仍需时间培育，且受到专利制约。 双玻组件快速渗透，光伏玻璃前景广阔。双玻组件只需将背板换成透明背板或玻璃。背面改为玻璃后，各项性能均有明显改善，更能适应盐雾

更迭。 过于一年中异质结电池和大尺寸硅片成为行业热点，别问，问就是颠覆是看好者的普遍态度，并被频繁拿来和单晶替代多晶的路径做对比。而我们认为，与电池工艺路线、硅片尺寸变化相比，双面双玻组件对传统单面
发电组件的替代，才具有与单晶替代多晶更强的可比性。我们判断，双面双玻组件渗透率加速提升的临界点就将出现在2020年，光伏玻璃龙头企业也将在未来三年中享受类似于单晶硅片龙头当年所经历的：由行业增长

日前，金辰股份苏州子公司总经理王玉明对于M6-166大尺寸硅片制造设备兼容性现状与制造保障这一话题进行分析时强调，M6大尺寸硅片是在不改变现有组件尺寸的情况下硅片的极限尺寸，同时也是部分设备允许的
尺寸上限。继续增大硅片尺寸则需重新购置部分设备，使得增大尺寸带来的成本下降被新购设备带来的成本上升所抵消。 那么，在整个光伏产业链当中，包括拉棒切片环节，电池环节和组件环节，M6大尺寸硅片的制造设备

峰值功率衰减都在4%以内，可靠性得到了充分验证。 从索比光伏网了解的情况看，在采用大尺寸电池后，为了减轻重量、避免损坏，组件企业通常会给双玻组件增加铝边框，同时将玻璃厚度减至2mm。对此，刘晓颖坦言
上，晶科能源产品经理刘晓颖表示，Swan双面透明背板组件具有轻量化、高效率等优势。由于采用了158.75mm大尺寸双面电池和半片技术，在提升组件转换效率的同时，可以降低组件内部电流，使组件的输出功率和

，采用双玻封装技术组件将比采用玻璃+透明背板的组件重3.3公斤。业内预计，随着组件规格进一步向大尺寸发展，当组件尺寸达到270毫米，两者重量的差异将提升至6公斤以上。 中来股份一位研究人员表示：采用
实现快速提升。 透明背板成为行业新晋网红，是适应行业发展大趋势的结果。双面、高效、大尺寸是业内公认的光伏组件发展三大趋势。随着更大尺寸、更高效率产品不断问世，组件重量成为隐忧，相关辅材市场不断