大尺寸玻璃
大尺寸高功率组件市场扩张，推动整个光伏链条的技术能力与客户价值提升。大恒能源独家专利全面屏组件，正面边框与玻璃面齐平，可有效防积水、防积灰、防积雪，发电量增益可达6-15%，运维成本大大降低，在
大尺寸高功率组件市场扩张，推动整个光伏链条的技术能力与客户价值提升。大恒能源独家专利全面屏组件，正面边框与玻璃面齐平，可有效防积水、防积灰、防积雪，发电量增益可达6-15%，运维成本大大降低，在
镀膜玻璃、间隙贴膜等提效增质技术。其中，正泰新能自研TOPCon
4.0电池具备更优温度系数，在高温环境中实现更低的发电衰减，在三十年生命周期中缔造更多能量。ASTRO N7是正泰新能聚焦n型
TOPCon路线的力作，采用大尺寸矩形硅片，较市场常规的M10
182方形尺寸硅片，面积增加15.6%以上，可提高单串装机量12.3%，显著降低支架等BOS成本，LCOE也更具优势。阿联酋作为传统能源
亮相广交会。开展以来，正泰新能接待了上百名国内外客户和采购商，去年推出的全新ASTRO N7系列受到热捧。该系列采用大尺寸矩形硅片，集成SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等提质增效技术，66
挑战。而美国对光伏电站的这一“新定义”意味着今后光伏组件结构系统的风荷载能力至少需增加50%，逆变器等输电设备的负载能力需增加20%，同时需要大幅提升抵抗更大尺寸冰雹侵袭的能力。因此，对太阳能支架和
的考虑，双玻组件只能使用更薄的半钢化玻璃(2.0mm)，从而带来了组件的抗冰爆及自爆等问题;这其中最突出的问题则是双玻爆裂问题，组件无论是外部应力还是内部应力导致的玻璃爆裂问题，是光伏组件安装及
钙钛矿，都是为了效率的提升。大家一直沿着这条纵轴(大尺寸、效率)，把光伏推到8、9毛钱/W的地方。除此之外，我们有没有其他的发展方向?其实我们在横向上很匮乏，也就是光伏组件的应用方面。除了单玻、双玻
绿色的电车。我们能不能把太阳能直接装在车上?这是非常大的应用场景，所以说薄膜化将是一个发展方向。低碳化：我们现在用的组件都是玻璃、边框、支架、钢铁的，用的都是这种高耗能的产品。通过轻质组件的发展，进行
。值得一提的是去年推出的全新产品ASTRO
N7系列，搭载最新量产的TOPCon 4.0电池技术，发电量、可靠性和成本等各项指标上均实现了突破，吸引无数用户目光。ASTRO
N7采用大尺寸矩形
硅片，集成SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等提质增效技术，66版型的组件效率高达22.95%。同时，得益于低电压设计，ASTRO
N7系列相较常规182方形硅片组件，可提高单串装机量
，发电量、可靠性和成本等各项指标上均实现了突破，可以为当地客户提供更高效可靠的光伏组件解决方案，推动非洲大陆的可再生能源转型。其中，ASTRO
N7采用大尺寸矩形硅片，集成SMBB(超多主栅)、双层镀膜
玻璃、间隙贴膜等提质增效技术，66版型的组件效率高达22.95%。同时，得益于低电压设计，ASTRO
N7系列相较常规182方形硅片组件，可提高单串装机量12.3%，显著降低支架等BOS成本
光伏电池技术未来的重要发展方向。现阶段，国内设备厂商积极布局钙钛矿技术，捷佳伟创等国内企业凭借深厚的技术积累率先布局镀膜设备，已陆续取得订单并实现出货。据悉，捷佳伟创公司自2022年布局研发钙钛矿玻璃
清洗设备、钙钛矿涂布设备、钙钛矿激光设备，在钙钛矿玻璃清洗、基板涂布、激光划刻等技术领域取得了突破性的进展，拥有自主核心技术，具备钙钛矿及钙钛矿叠层
MW 级整线装备的研发和供应能力，目前正申请多项
棒环节，一根一根的圆棒拉成后，还需被切成一片一片的硅片。之后，便要经过制造PN结、印刷电极等环节，做成电池，再通过焊接、玻璃封装等工艺，形成最后的组件。▲ 晶硅太阳能电池生产是一个生态化的过程，每个
到组件，走完流程最快也需三天。但诸如昆山协鑫光电这样的头部钙钛矿公司，却已能将整个产业链价值高度浓缩在一个100兆瓦的单一工厂里，把从玻璃、胶膜、靶材、化工原料进入到组件成型的全过程，控制在45分钟之内
