大尺寸叠层组件

、等离子体钝化技术、低温电极技术、全背结技术的研究及应用。关注薄膜硅/晶体硅异质结等新型太阳能电池成套关键技术；重点发展非晶与微晶相结合的叠层和多结薄膜电池。降低薄膜电池的光致衰减，鼓励企业研发5.5代以上
薄膜太阳能电池实现产业化。光伏电池生产设备和辅助材料本土化率达到80%，掌握光伏并网、储能设备生产及系统集成关键技术。到2015年，光伏组件成本下降到7000元/千瓦，光伏系统成本下降到1.3万元

、选择性发射极技术及后续的电极对准技术、等离子体钝化技术、低温电极技术、全背结技术的研究及应用。关注薄膜硅/晶体硅异质结等新型太阳能电池成套关键技术。（四）薄膜电池重点发展非晶与微晶相结合的叠层和多结
，解决BIPV组件的透光、隔热等问题，设计出美观、实用、可直接作为建材和构件用的BIPV组件。扩大建筑附着光伏（BAPV）组件应用范围。（七）光伏生产专用设备支持还原、氢化等多晶硅生产设备，大尺寸

。 1 2 8 9 下一页 技术流派或许发生变化国内光伏电池技术流派主要分为两大阵营：晶硅电池和薄膜电池。《规划》意见稿中特别提出重点发展非晶与微晶相结合的叠层和多结薄膜电池，鼓励企业

、激光选择性发射极技术及后续的电极对准技术、等离子体钝化技术、低温电极技术、全背结技术的研究及应用。关注薄膜硅/晶体硅异质结等新型太阳能电池成套关键技术。(四)薄膜电池重点发展非晶与微晶相结合的叠层和
BAPV(BuildingAttachedPhotovoltaic，建筑附着光伏)组件应用范围。(七)光伏生产专用设备支持还原、氢化等多晶硅生产设备，大尺寸、低能耗、全自动单晶炉，吨级多晶硅铸锭炉

的研究及应用。关注薄膜硅/晶体硅异质结等新型太阳能电池成套关键技术。(四)薄膜电池重点发展非晶与微晶相结合的叠层和多结薄膜电池。降低薄膜电池的光致衰减，鼓励企业研发5.5代以上大面积高效率硅薄膜
光伏)组件应用范围。 8 下一页 余下全文(七)光伏生产专用设备支持还原、氢化等多晶硅生产设备，大尺寸、低能耗、全自动

之本，只有通过对硅基薄膜电池生产技术的持续改进才能不断提高产品竞争力。一是通过非晶/微晶叠层或多结结构，提高产品效率，降低光致衰减；二是提高沉积的速度和均匀性，通过大尺寸、大面积、高速率的沉积降低
应用材料的设备，天威保变、浙江正泰等公司采用的则是瑞士欧瑞康公司的设备，这些生产线能够生产非晶/微晶叠层或多结结构的电池，电池转换效率可在8%以上，但设备的购置成本较高，约为国产设备的2～3倍。企业投资

Oerlikon作为全球首家提供薄膜太阳能模块Turn-Key服务的厂商，其薄膜太阳能电池组件技术方案采用了非晶硅和微晶硅叠层薄膜技术，提供包括导电玻璃（TOC）制作，PECVD淀积，激光切割等
线上。薄膜电池大规模产业化刚刚起步，现在还没有到考虑产品差异化的时候，各个解决方案都有市场，对于Oerlickon，我们所追求的不是大尺寸，而首先是生产线的成熟度。一个重要标志是通过TUV等的国际认证

比AMAT的非晶硅生产线低20%以上，比AMAT的叠层生产线低40%以上。 　　“First Solar为全球的薄膜生产商树立了一个良好的标杆，但它令人惊艳的指标却不是一般企业轻易能够企及的
2008年4月，在杭州下沙经济技术开发区，一栋不起眼的小楼里，龙焱能源科技(杭州)有限公司正式成立了。这家总投资2400万美元的公司做的东西很先进：碲化镉能薄膜电池及组件。虽然他们的产品还处在实验室

内硅薄膜太阳电池的产品技术将会有所突破。预计到2009年，采用“非晶硅+微晶硅”技术的叠层薄膜电池的光电转换效率将达到10%，而组件的成本将低于1美元/瓦。　　　企业投资力度迅速加大　　　基于近年对

Johannes Meier博士发明的，由非晶硅和微晶硅两种不同的硅材料组成的。这个具有专利的组合提升了能源转换效率，与传统的非晶硅单个电池相比，提升了50%。制成的环保型高效微晶硅叠层组件为客户提供了