型产品无论是在双面率、衰减率还是可靠性方面都比P型更有优势。经过我们不断地努力研发创新,将实验数据摆在客户面前,说服他们项目如何从这些优势中获利。现在的事实证明,我们对N型的信念实现了
趋于相同,就需要将银消耗量持平。因此我们需要进一步优化工艺来减少银的消耗。
提高效率是目前认为最有效的降本途径,目前我们的量产效率最高已经达到24.5%,最新的基于182mm大尺寸硅片的电池片实验室
端最为受益。
硅片设备:大尺寸+薄片化降本,扩产利好设备投资
单晶硅片迎来扩产高峰,预计2022年对应设备市场空间超400亿元。综合行业整体情况看,预计单GW设备投资额达2亿元
将成为主流产品,对串焊机需求翻倍增长。由于半片电池采用串联+并联的模式,因此电压不变,但是电阻只有原先的四分之一。半片组件主要有以下三大优势:
1)减少封装功率损失。半片电池片封装损失仅有0.2
PERC的8道和TOPCon的10道工艺,HJT仅需4道工序即可完成,在250℃低温环境下制备,相比于传统P-N结在900℃高温下制备,有利于薄片化和降低热损伤来降低硅片成本,从生产效率和产品良率上更有优势
建设期,预计下半年设备将逐步入场并投产出片。2021年6月金刚玻璃发布公告,决定投资建设1.2GW大尺寸半片超高效异质结太阳能电池及组件项目,目前相关设备已经进场。截止目前,已经有超10GW在建或招标
天合光能210至尊系列组件产品自诞生以来,快速发展、迅速成为市场主流。据悉,2021年以来,天合光能210组件总签单量节节攀升,截止目前签单达约25GW。目前。600W+和670W系列更是成为全球
大型地面电站的度电成本之王。拉丁美洲、亚太、中国、欧洲都是600W+组件应用的主场,多个大型地面电站项目案例遍布海内外。
据知情人透露,天合光能210至尊组件产品自面世以来,累计出货超过10G, 其中
组件30%+的单串功率提升,210承载功率更高。目前,市场主流1P及2P跟踪支架供应商均完成针对大尺寸182, 210组件的适配,可以充分利用跟踪支架承载能力,单套承载功率在伯仲之间,根据具体项目
更少(由于210组件相对较重,单块成本可能小幅上升,但是单瓦成本还是下降),相应物料、人工等都可节省。可以看到,无论采用何种逻辑,210组件一定是当下安装最经济的产品,且随着自动化安装技术的发展,210
182mm、166mm尺寸,具有一定的前瞻性,符合行业向产品大尺寸方向的发展趋势。伴随光伏电池及组件转换效率持续提升以及HJT设备成本持续下降,未来几年时间里,HJT技术路线及TOPcon技术路线替代
的前瞻性,符合行业向产品大尺寸方向的发展趋势。伴随光伏电池及组件转换效率持续提升以及HJT设备成本持续下降,未来几年时间里,HJT技术路线及TOPcon技术路线替代PERC成为光伏市场主流的概率在逐渐
月26日 隆基、晶科、晶澳联手推行182组件产品白皮书;
2021年5月31日 发布大尺寸&超大尺寸光伏组件载荷性能研究报告;
2021年7月21日 突破重围, Hi-MO 5斩获
Hi-MO 5组件在出货量上的重大突破,也成为光伏产业向前发展中的里程碑事件,这意味着中国光伏企业在技术成果转化上取得的成效,在全球范围内获得了客户的认可,同时,也标志着隆基最优组件尺寸的产品设计理念真正
协鑫集成合肥高效组件基地,通过一分钟的视频展示了协鑫集成高效组件产品生产现场。
协鑫集成合肥高效组件生产基地总规划产能60GW,分四期建设。项目一期已于今年9月份开始陆续投产。新建产能全部为210mm
向下兼容182mm的大尺寸高效组件产线。目前,新产线已接入客户订单全力生产中。
东海之滨,长江奔腾,以万里奔流积蓄之伟力,书写着新时代江海交汇的新的传奇。
这是11月4日拍摄的国家
展品精彩亮相。
G12超大硅片 厚积薄发、大有可为
中环半导体始终致力于光伏产业持续降本增效,自2019年8月发布G12以来,依托中环DW智慧工厂,将大尺寸与工业4.0相结合,G12厚度已突破性
%以上,降低电站投资BOS成本4%以上,LCOE降低2%以上。
相较于传统组件,叠瓦组件具备更强的维稳性能,特有的电池电池组件设计,具有高功率低电压特性,为客户提供更具产品价值赋能、更高发电效率和
之一,基于高度智能化和先进性,210工厂生产效率持续提升,检测效率和产品良率领先行业,确保了天合光能210产品的高质量产出和资源最大化利用。在光伏6.0时代,天合光能210超高功率至尊组件在进一步提升
组件效率和性能同时带来了更低的系统成本,以可靠领先的产品性能,更高的发电量,创造更低的度电成本。
超级工厂融合了多种创新技术,使得天合光能的210组件兼具高效率、高功率、高可靠性能和系统端BOS