多栅线电池

栅技术既能降低银浆耗量从而实现降本，又能增加电池受光面积实现增效，加之栅线分布更密而拥有更强的抗隐裂能力，这一系列的优势使之站上产业化发展的风口。 然而实际上，虽然多主栅技术作为主流高效技术已经成为

带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片、MBB等其他技术。但成本与传统组件相比有待进一步下降。 根据苏州晟成公众号披露，目前
正在扩产的预计有10GW左右。参考硅片金刚线切和PERC电池片的产业化进程来看，我们预计2019年叠瓦组件产能将加速提升。据CPIA统计，2018年全球组件产能达到152.8GW左右，中国组件产量为

，无人不晓。所谓半片技术，就是使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格的电池片切成尺寸相同的两个半片电池片，由于电池片的电流和电池片面积有关，如此就可把通过主栅线的电流降低到整片的1/2，当

，2018规划产能达1.2GW。 2. 叠瓦组件：降本增效新贵 2.1. 叠瓦组件可提升组件功率20W以上 叠瓦组件表面没有金属栅线，电池片间无缝衔接，多封装13%电池片。传统晶硅组件采用金属栅

了一场技术革命，多晶硅金刚线技术、黑硅、PERC、双面双波组件、MWT背接触技术、12BB多主栅高效组件技术等让光伏发电效率不断刷新世界纪录。在此次展会上，隆基绿能科技股份有限公司发布的新产品单晶
高效、高品质化发展，淘汰了落后产能;另一方面光伏企业通过不断的技术创新，让发电成本进一步降低。第三批光伏领跑者项目的准入门槛出现较大提升，多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的转换效率应分别达18%和18.9

产品成本本身也在降低。 技术路线多元化 PERC技术、半片技术、MBB多主栅技术等已相对成熟，而且具备兼容性，可以叠加使用在单晶硅片或多晶硅片上。 P型PERC双面双玻组件当下成为被更多企业认可的
量产化路线，代表企业有晶澳太阳能、天合光能、隆基乐叶等。协鑫的双面技术则源自于多晶PERC，叠加12组栅的技术，电池的效率增益可达0.25。 但是不可忽视N型电池正在异军突起。ITRPV 10月最新

，其实简单的结论，硅片这块，砂浆切到金刚线切，小尺寸硅片+更大尺寸硅片等。 电池，低效低成本到高效高成本但更高的性价比。组件是更面遮挡，更多更细的主栅甚至没有主栅，然后是稳定性和可靠性等，系统是多

封装过程中的破片率。 在成本控制方面，目前异质结电池的BOM成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂，银浆在异质结电池成本中占有重要比例。目前，用于叠瓦封装的异质结电池主栅线更细，未来更可

更好 多主栅技术可以节约电池银浆耗量，提升组件功率，既能降本又能增效，一举两得。但据张朝阳分析认为，多主栅技术受限于切片技术的高性价比以及自身良率等影响，目前主要作为冲高效率的叠加方案，而并非市场倾向

功率：从光学角度讲，由于圆形焊带的遮光面积更少，使电池受光面积更大从而提升功率;从电学角度讲，由于电流传导路径缩短减少了内部损耗从而提升功率。 高可靠：由于栅线分布更密，多主栅组件的抗隐裂能力也更强