多晶PERC组件
需求的单晶硅PERC光伏电池制造商可以修改或升级其当前的生产线，以适应母线数量从p型的10
BB增加到TOPCon的16BB。Arya表示，一些中国光伏组件制造商已经推出了10BB配置的TOPCon
光伏电池，为现有的10BB单晶硅PERC生产线提供了一种具有成本效益的短期解决方案。Arya表示：“光伏组件制造商需要与设备供应商合作，将生产设备从10BB升级到16BB是至关重要的，以确保在2024
，其后又把公司总部设在苏州高新区枫桥街道，以创办实业的实际行动回馈故土家园。如今，阿特斯成为全球领先的太阳能光伏组件制造商和太阳能、储能整体解决方案提供商，业务遍及全球160多个国家和地区，维持有效的
融危机时，光伏上游原材料多晶硅现货价高涨，行业大多数人推崇“拥硅为王”，而瞿晓铧冷静判断、独辟蹊径，及时限制硅料采购和相关产能，毅然决定进入海外太阳能电站开发市场。后来多晶硅价格暴跌，光伏企业接连倒闭
实验，力求在电池片效率和组件效率等方面突破以往测试记录。并通过硅片薄片化加细线化，银浆技术更新，胶膜技术迭代等，进一步提升一体化成本优势。随着晶硅光伏技术持续迭代更新，实现从PERC电池技术向N型
戈壁滩上，一排排光伏组件所打造的绿色长城，为贫瘠的土地带来了希望;乡村山野，排列整齐的光伏组件成为乡村百姓致富的“阳光银行”;货运码头，一批批打包完毕的光伏正整装待发，准备运往世界各地。如今的
，彰显可持续发展韧性，推动行业实现高质量发展，助力我国实现“碳达峰、碳中和”目标达成。技术创新以零碳为基，持续提升核心竞争力技术进步是推动光伏行业发展的核心驱动力，而电池片和组件的技术革新是光伏各环节
路线，通过栅线设置提升浆料印刷能力来降低银耗，并寻找银浆替代品降低银耗成本，以实现非硅成本与PERC基本持平，提升TOPCon技术未来竞争力。在上游材料端，FBR颗粒硅技术作为协鑫研发团队历经
决策，如果他们投资于单晶硅PERC或TOPCon光伏电池，印度政府部署要求只能使用和销售HJT光伏电池。”多晶硅光伏组件现在主要用于农业光伏水泵和光伏路灯，但随着最低19%的效率要求的出台，也将停止
最近光伏组件价格的下降，单晶硅PERC光伏组件正在以更快的速度缩小与多晶组件的价格差距。根据Mercom India
Research公司发布的研究数据，印度多晶硅光伏组件的价格为0.26美元/W
n型的组件招标正逐渐增多。为何央国企更愿意选择n型组件?西北电力设计院设计总工程师李娜指出，目前n-p价差逐渐缩小，是更多业主愿意选用n型产品的关键。“几年前，当单晶PERC组件的价格与多晶接近的时候
AM1.5 标准 光谱下，单晶电池极限转换效率为 29.4%。P 型电池制作工艺相对简单，成本较低，主要是 BSF 电池和 PERC 电池。AL-BSF：铝背场电池是最早应用的单晶电池，成熟阶段为
能够反射的长波有限，因此其转换效率有局限性。PERC：通过背面钝化膜取代全铝背场的结构迭代，自 2015 年起逐步取代 BSF 电池，并于 2019 年超越
BSF 成为光伏主流电池。PERC 电池
【暗态，75℃，IInject=2*(Isc-Impp)，162h/cycle】，分别对单晶PERC组件和N型TOPCon组件LeTID衰减进行了测试，经过2个循环即324小时后， PERC组件
%;晶体硅光伏组件产量约为 123.6 GW，同比增长约 54.1%。2017—2022 年每年上半年中国多晶硅、硅片、晶体硅太阳电池及晶体硅光伏组件产量情况如图 1 所示。2.2 制造端发展特点1
技术驱动型产业，其核心之一就在于电池转换效率。目前单晶电池占据市场主流，其核心竞争力为：转化效率比多晶电池、薄膜电池、钙钛矿电池等更高。但当前主流的PERC电池(P型)转换效率处于瓶颈期，提效进度缓慢
电池平均效率可达25.8%。双面率高双面发电是光伏电池发展的方向，P型PERC电池双面率70±5%左右，而N-TOPCon双面率80±5%以上。温度系数低&弱光响应更好N型电池组件温度系数低于P型，适合
