多晶黑硅

组件，以及黑硅多晶电池和组件，是全球唯一将二次印刷技术运用到所有电池生产线的光伏制造企业，并实现100%抗PID组件量产。晶澳太阳能也是全球首家实现选择性发射极技术光伏电池和MWT光伏电池大规模量产的
创新和研发。晶澳核心技术一直引领行业发展，目前量产的P型常规单晶、P型常规多晶、PERCIUM单晶以及RIECIUM多晶四个品类电池和组件均保持在业内最高转换效率。晶澳全球率先推出PERC单晶电池和

多晶领域的应用与进一步提升造成障碍。虽然目前部分多晶制造企业研发采用的反应离子刻蚀（RIE）或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题，但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等成本。其中

湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题，但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等成本。其中，仅固定投资成本部分（不含配套的水电、原料及人力等成本）将增加0.16元/片左右。并且，即便多晶

金刚线切片技术在多晶领域的应用与进一步提升造成障碍。虽然目前部分多晶制造企业研发采用的反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题，但需要增加额外的设备投资、水电、原料

技术部总监宋峰兵博士告诉笔者，目前量产的P型常规单晶、P型常规多晶、PERC单晶以及RIE多晶四个品类电池和组件均保持在业内最高转换效率。晶澳全球率先推出PERC单晶电池和组件，全球率先推出黑硅多晶

等离子体浸没离子注入法成功制备出具有不同绒面结构的多晶黑硅。利用原子力显微镜（AFM）、分光光度计和量子效率测试仪分别对黑硅的表面结构、反射率和内量子效率进行了分析研究。研究结果表明，使用不同制绒条件在黑硅

的目标。重要方向包括流化床法多晶硅生产工艺，先进硅片切割技术，新型高效光伏电池（PERC、N型、HIT电池），浆料及栅线技术，干法制绒（黑硅技术），多层层压技术，双玻组件，以及光伏系统集成技术等
2015年光伏行业保持稳定增长。亚化咨询预计，2015年全球组件产量将达到55GW。预计2015全年中国装机将达到20GW。目前我国主流多晶和单晶太阳电池产业化平均效率约在17.8%和19.3%，与

力量。新的技术路线如硅烷法颗粒硅、金刚线切多晶硅、黑硅技术、PERC电池等要加快推广和应用。 为加快先进技术的应用，上下游企业之间、不同地区的企业之间要加强技术合作，增进协同与
技术进步，新的硅烷流化床工艺量产将把多晶硅成本降到10美元以下。高效硅片技术和PERC、HIT电池技术在大幅提升光伏转换效率的同时，也有效降低了光伏的度电成本。未来，技术进步仍然是降低制造成本的关键

多晶金刚线硅片制绒技术难题。在金刚线切片技术上，单晶硅片已占有领先优势，但是阿特斯的湿法黑硅技术为金刚线线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路，多晶也可以应用金刚线切片。单晶VS多晶，单晶略胜一筹