多晶薄膜太阳能电池
太阳能光伏产品，2007年占全球太阳能电池产量份额为88.34%。硅基太阳能电池分为单晶硅、多晶硅两种。单晶硅技术工艺成熟，转换效率实验室最高可达25%，商业化在15%-18%之间。多晶硅技术原料
计划在2010年形成400MW的产能。但是，今年8月初，无锡尚德正式停止了在上海的薄膜太阳能电池板生产计划，转型多晶硅电池生产。财务上也对曾经高投入的薄膜电池进行了减值，今年第二季度的减损支出为1.8亿
在深圳的薄膜电池厂由于受到市场等多方面影响，目前还不赚钱。2009年11月17日，杜邦硅基薄膜光电组件生产厂正式启用。该生产设施占地 5 万多平方米，配备了薄膜光伏太阳能电池组件生产线，年产能50兆瓦
的高精度、高耗能、高污染，使晶体太阳能电池的成本居高不下。为了降低太阳能电池的成本，国内光伏产业开始考虑从光伏发电的第一代技术晶体硅，发展到第二代技术薄膜，因为薄膜太阳能电池最大的优势就在于成本。在
美国一些产业不利。因为我国高纯度多晶硅依旧需要大量依靠国外进口，而薄膜电池的生产设备和工艺也需要从国外引进，制裁中国企业也必将使那些出口中国的外国厂商受损。
正因此我们听到在“301”调查
企业数量达到580余家。2009年多晶硅、硅片、太阳能电池和组件产能分别占据全球总产能的25％、65％、51％和61％。
“我们是生产的大国，却是消费的小国。目前，全国生产的光伏组件，在国内运用的不到
。 天威英利公司相关负责人介绍，2003年12月19日，该公司的项目正式通过国家验收，全线投产，填补了我国不能商业化生产多晶硅太阳能电池的空白。 2003到2005年，在欧洲特别是德国市场拉动下
太阳能路灯 2005，我国拉开多晶硅大发展的序幕 多晶硅是整个太阳能电池产业的命脉，多晶硅原材料的短缺使太阳电池的成本居高不下，严重制约了太阳能电池产业和市场的发展。 另外，多晶硅原材料的
目前被国外的大企业所垄断，因而国内生产太阳能光伏电池的成本很高。晶体太阳能电池的后续研发，以及薄膜太阳能电池的研发等方面与国外存在较大差距，光电转换效率较低。李波告诉记者，国内对于光伏产业的政策扶持还不
投资方面相对比较冷静。上海睿立投资总裁吴忱接受采访时表示，光伏产业作为人类能源的一个重要成份，其重要性会越来越重要。但是，作为光伏产业的上游和下游产业链条，包括多晶硅、硅片、电池片以及电池组件，他们还
两年前，国际硅料供不应求，一度被炒至500美元/公斤，这对晶硅电池生产企业造成了致命的打击，而薄膜太阳能电池企业趁势兴起。今天，晶硅的价格经历了冲高回落，薄膜太阳能电池的技术却迟迟难有突破
，太阳能电池的市场再一次狼烟四起。谁将是未来市场的主宰？这场争斗仍在继续。 薄膜尴尬2010年11月30日，在《中国经济和信息化》杂志社与赛迪顾问股份有限公司联合主办的光伏主题论坛上，中国科学院微电子研究所
台湾首家登录兴柜的薄膜太阳能厂八阳(4963)即将于8日挂牌，总经理吕英诚表示，八阳为堆叠型薄膜太阳能电池模组厂商，公司于今年7月开始量产出货，Q4月营收已可达逾2000万元以上的水准，为创新高的
光电Leybold GmbH。
目前国内薄膜太阳能厂约有5家，而与八阳相同以堆叠型薄膜太阳能电池模组(Tandem Thin-film Silicon Solar Module)为主的厂商则有3家
融资的太阳能电池组件，这些组件的效率可与多晶硅相媲美，并且薄膜组件的生产成本更低。 MiaSolé的独特生产工艺使CIGS沉积在一种灵活的不锈钢基板上，并通过一个单独的连续流程生产出其高效太阳能电池
