多晶硅铸锭炉

项目，保利协鑫仍有较大的多晶铸锭切片存量资产。保利协鑫2010年在徐州建成铸锭基地并投产，基地拥有千余台铸锭炉。此外，保利协鑫在徐州、苏州、扬州等地拥有千余台切片机。 王经亚认为，保利协鑫的多晶硅片仍
下个月将接受客户订单。 非技术层面来说，公司铸锭炉、切片机等资产已运营多年，十年折旧将陆续到期。据初步估计，折旧完成后，年净利润可以释放数亿元。而且，未来单、多晶的硅料成本将拉大，多晶硅片的硅料成本将显著低于单晶。王经亚表示。

，包括多晶硅、硅片、电池片和组件，每一个环节都是台阶式的增长。我这里列出了三年。一个市场情况，一个制造端的情况，归纳起来就是这样一排数字。这排数字我讲过好多次，大家可能都见过。 但是这里面的红色数字是
会超过7个GW。 发展到今年一季度，情况还是相对比较稳定的，相比2017年基本上是稳定的发展。1到2月，多晶硅增长了27%，组件基本上跟去年1到2月持平，装机方面一季度的装机9.65GW，4月份的现在

杯水车薪。如果非要想用什么技术突破挽救多晶硅片命运的话，我能给出的最好建议就是：“尽快让多晶PERC技术走向成熟”。例如从保利协鑫的角度讲，由于大量的资产沉淀在了多晶铸锭炉里，扭转当前这一不利形势的最好
? 1、由于目前多晶硅片应用PERC技术尚未达到和单晶硅片一样的良好效果，所以主流企业量产PERC技术均选用单晶硅片作为叠加，首先最直接的结果之一就是市场上对单多晶硅片的价差有更高的容忍度。参照

单晶硅片好，还是多晶硅片好?这个问题本身由于各方利益、立场的不同，很容易引发诸多口水。我并不希望我文后的评论是站在各种利益立场上的谩骂，而是基于数据、基于事实的理性讨论。 作为我自己，更要
、时间快 这里我想特别强调的是：说金刚线切割革命是一场本质上有利于单晶路线的产业革命，并不是说单晶可以使用金刚线切割而多晶不可以使用。 事实上，今年是多晶硅片全面普及金刚线切割的一年，普及率由年初的

材料，先进装备”为战略发展目标，始终坚持“发展绿色智能高科技制造产业”为企业使命的高新技术企业。公司以技术创新作为持续发展的动力源泉。相继开发出具有完全自主知识产权的全自动单晶炉、多晶铸锭炉、区熔硅单晶
自动化程度高，成品率高，高效、节能、光电转换效率大幅提高;成功研制了双电源独立控制、气致冷技术以及全自动半熔高效多晶硅铸锭等多项国内外首创技术，与国内外同类产品相比，其技术达到了国际领先水平。同时

降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割技术来实现。 在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大
光伏制造环节的降本途径及成本测算。 在多晶硅料环节，主要成本由电力、金属硅、人力、折旧、蒸汽等组成，其中电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44%和21%。电力成本是多晶硅生产成本中占比最大的一块，也是

速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化 多晶硅片的降本途径：铸锭炉的升级(G6G7、G8)、引入金刚线切割技术 硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。正面银浆占电池片成本的10%左右
电表的计量数据不一定是一样的 在多晶硅料生产环节，电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44%和21% 在硅片生产环节，硅料的成本占比约66%左右 单晶硅片降本途径：大装料、高拉速、多次拉晶、大切

提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割
，约占整个成本的43.14%。我们也重点讨论光伏制造环节的降本途径及成本测算。 在多晶硅料环节，主要成本由电力、金属硅、人力、折旧、蒸汽等组成，其中电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44