多晶硅还原炉

：京运通是我国真空晶体生长设备研发制造于一体的专业生产厂家。公司主要产品包括软轴单晶炉、多晶硅铸锭炉、区熔炉、多晶硅还原炉等.公司是我国最大的光伏设备制造企业。 同花顺财经分析认为，公司今年

，2013年国内多晶硅综合能耗水平已从2009年的200-300kwh/kg下降到130-150kwh/kg，还原电耗也从120kwh/kg下降至60kwh/kg，下降幅度达50%以上，其中先进企业的综合
电耗已降至70kwh/kg以下，还原电耗已下降至45kwh/kg以下。统计数据显示，在光伏多晶硅的生产工艺中平均电能消耗约占总能源的40%，平均电能成本约占总成本的30%。持续的工艺改进成为节能降耗

问题，实现了国内第一家全闭环生产的多晶硅企业。近年，公司通过引进国际先进的36对棒大还原炉生产技术和美国DEI公司先进的冷氢化工艺，不仅实现了产量翻番，而且产品质量达到国标电子级水平，通过这一系列的技术合作

可以全面综合处理，全部可以回收作为原料继续使用。还原炉系统过去每一次都要重新人工调整，经过技术改进，在国内第一家做到了对还原炉的自动化控制，通过控制的自动化和标准化，每一个还原炉的数据都得到统一规范

副产物可以全面综合处理，全部可以回收作为原料继续使用。还原炉系统过去每一次都要重新人工调整，经过技术改进，在国内第一家做到了对还原炉的自动化控制，通过控制的自动化和标准化，每一个还原炉的数据都得到统一

理，全部可以回收作为原料继续使用。还原炉系统过去每一次都要重新人工调整，经过技术改进，在国内第一家做到了对还原炉的自动化控制，通过控制的自动化和标准化，每一个还原炉的数据都得到统一规范，这对提升产能和

建立太阳电池生产线，使我国太阳电池的生产迅速增长。2004年，洛阳单晶硅厂与中国有色设计总院共同组建的中硅高科自主研发出了12对棒节能型多晶硅还原炉，以此为基础，2005年，国内第一个300吨多晶硅

保护耕地，节约集约用地。（二）光伏制造项目能耗应满足以下要求：1.现有多晶硅项目还原电耗小于65千瓦时/千克，综合电耗小于120千瓦时/千克；新建和改扩建项目还原电耗小于55千瓦时/千克，综合电耗小于

不高于20%。三、资源综合利用及能耗（一）光伏制造企业和项目用地应符合国家已出台的土地使用标准，严格保护耕地，节约集约用地。（二）光伏制造项目能耗应满足以下要求：1.现有多晶硅项目还原电耗小于65千瓦时
多晶硅项目每期规模不低于3000吨/年；2.硅锭年产能不低于1000吨；3.硅棒年产能不低于1000吨；4.硅片年产能不低于5000万片；5.晶硅电池年产能不低于200MWp；6.晶硅电池组件年产

能耗 （一）光伏制造企业和项目用地应符合国家已出台的土地使用标准，严格保护耕地，节约集约用地。 （二）光伏制造项目能耗应满足以下要求： 1.现有多晶硅项目还原电耗小于65千瓦时/千克
： 1.多晶硅项目每期规模不低于3000 吨/年； 2.硅锭年产能不低于1000 吨； 3.硅棒年产能不低于1000 吨； 4.硅片年产能不低于5000 万片； 5.晶硅电池年产