最为迅速,广东在光伏下游领域产业化程度和专利竞争程度具有比较优势。在上游材料制造领域的重点技术为多晶硅和有机材料,其所对应的电池应为晶硅电池和有机电池,而广东在电池芯片领域的专利重点技术为薄膜电池和
亿元,实现利润4亿元,年贡献税收1亿元以上,增加就业4500人。
目前,一级多晶硅料价格是22.5美元/KG,组件的价格是0.825美元/瓦。而在2008年一级多晶硅料价格是420美元/KG
。我国的光伏产业不仅市场依赖国外,而且许多关键装备和主要原辅材料的对外依赖度也很高。据统计,我国光伏电池生产所需的主要制造装备,如薄膜电池生产线、高纯多晶硅生产的氢化炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸铸锭炉
材料,生产光伏电池的晶体硅材料主要依靠进口,致使多晶硅材料价格不断飙升,曾达到每公斤400美元以上。因此,我国太阳能光伏产业曾是典型的三头在外产业:一是光伏电池的生产设备主要从国外进口;二是晶体硅材料主要
制造领域的重点技术为多晶硅和有机材料,其所对应的电池应为晶硅电池和有机电池,而广东在电池芯片领域的专利重点技术为薄膜电池和晶硅电池,其中薄膜电池的重要性要强于晶硅电池。由于材料制造领域对非晶硅、化
伴随着光伏行业的高速发展,我国已经形成完整的光伏产业链,多晶硅生产商20~30家、硅片企业60多家、电池企业60多家、组件企业330多家。到2010年底,国内已经有海外上市的光伏产品制造公司16家
比较优势。在上游材料制造领域的重点技术为多晶硅和有机材料,其所对应的电池应为晶硅电池和有机电池,而广东在电池芯片领域的专利重点技术为薄膜电池和晶硅电池,其中薄膜电池的重要性要强于晶硅电池。由于材料制造
,而且许多关键装备和主要原辅材料的对外依赖度也很高。据统计,我国光伏电池生产所需的主要制造装备,如薄膜电池生产线、高纯多晶硅生产的氢化炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸铸锭炉、多线切割机、PECVD镀膜
光伏电池的晶体硅材料主要依靠进口,致使多晶硅材料价格不断飙升,曾达到每公斤400美元以上。因此,我国太阳能光伏产业曾是典型的三头在外产业:一是光伏电池的生产设备主要从国外进口;二是晶体硅材料主要从国外进口
发电的技术又有什么差别?
第一代光伏发电技术=晶体硅光伏发电,有单晶硅和多晶硅的差别。优点是光电转化率较高,缺点是售价较贵,生产多晶硅耗能较多,也容易污染环境。
第二代光伏发电技术=花式
品种繁多的薄膜电池,优点是材料用量少,售价较低,重大缺点是光电转化率只有晶体硅的一半,占地面积也较多。主要品种有:1、非晶、纳米晶、微晶等硅薄膜。2、CIGS即铜铟镓硒组成的薄膜。3、TeCd碲化镉薄膜
。
《太阳能发电科技发展十二五专项规划》提出将重点布局晶体硅电池、薄膜电池及新型电池三大技术研发。到2015年,力争晶硅电池效率20%以上,硅基薄膜电池效率10%以上,初步实现用户侧并环保网光伏系统
平价上网,公用电网侧并网光伏系统上网电价低于0.8元/千瓦时。
在关键指标设计上,《规划》明确,到2015年,将实现多晶硅材料生产成本降低30%,配套材料国产化率达到50%;晶体硅太阳电池整线
专家介绍,目前我国的多晶硅电池投资回收期要在5~6年,国外要2~3年,薄膜电池在1年左右能回收,而聚光光伏大概只需半年时间。而第三代高聚光型(HCPV)太阳能发电模组和发电系统的是近年来国际太阳能光伏
聚光光伏(CPV)是指将汇聚后的太阳光通过高转化效率的光伏电池直接转换为电能的技术,属于光伏发电。使用晶硅电池和薄膜电池进行光电转换,分别是第一、第二代光伏发电技术,均已得到了广泛应用。利用光学元件
。
建筑节能玻璃和新能源业务为未来增长亮点。公司引进的年产46万平米太阳能薄膜电池用TCO玻璃生产线,可在10年4月量产。公司作为工程玻璃行业技术龙头,产能保持稳步增长,公司工程玻璃目前产能
、2012年各增加126万平米,多晶硅项目规模公司2011年将由1500吨扩充至2000吨。同时浮法玻璃方面公司规划了吴江的两条600t/d和900t/d的高档浮法玻璃生产线,预计可在2011年初投产
。《太阳能发电科技发展十二五专项规划》提出将重点布局晶体硅电池、薄膜电池及新型电池三大技术研发。到2015年,力争晶硅电池效率20%以上,硅基薄膜电池效率10%以上,初步实现用户侧并网光伏系统平价上网,公用
电网侧并网光伏系统上网电价低于0.8元/千瓦时。在关键指标设计上,《规划》明确,到2015年,将实现多晶硅材料生产成本降低30%,配套材料国产化率达到50%;晶体硅太阳电池整线成套装备国产化,具备