多晶硅电池效率
生产技术研究紧扣世界光伏技术发展热点，开展新型钙钛矿电池制备与产业化生产技术的集中攻关，推动单结钙钛矿电池的规模化量产。同时，开发高效叠层电池工艺，突破单结电池效率极限，实现光伏电池转换效率的阶跃式提升
核心产品产能供应。一是提高多晶硅等基础材料生产、光伏电池及部件制造智能化水平，提升智能光伏终端产品供给能力;二是自主研发高质量异质结电池用核心装备、突破高质量制造设备用分子泵、真空阀门、电源、真空计等
异质结电池研发团队自2021年6月以来，连续七次刷新该技术领域的世界纪录，创造并保持了全硅片大面积n型硅异质结电池(26.50%)和p型(26.12%)硅电池世界纪录。多年来，隆基始终关注电池效率
主航道，认为科技创新的本质是要提升电池效率。仅从2021年4月至今，隆基就已连续11次刷新光伏电池转换效率世界纪录，不断挑战新的技术应用极限。隆基绿能创始人、总裁李振国在10月24日发表的公开信中曾表示
工艺革新，在渐变膜技术、超薄多晶硅技术、超细线图形设计取得突破，提升效率的同时进一步保证产品的可靠性和稳定性，n型电池良率可以达到与PERC接近的水平。一道新能N型双面电池效率超24.8%，组件功率达
560W以上，双面率85%，保持行业领先。为进一步提升效率，一道研发可量产的低复合的表面掺杂技术、降低多晶硅层光寄生吸收技术，有望使产业化TOPCon电池效率今年年底提升到25.2%以上，通过研发双面
多晶硅技术、超细线图形设计取得突破，提升效率的同时进一步保证产品的可靠性和稳定性，n型电池良率可以达到与PERC接近的水平。一道新能N型双面电池效率超24.8%，组件功率达560W以上，双面率85%，保持
行业领先。为进一步提升效率，一道研发可量产的低复合的表面掺杂技术、降低多晶硅层光寄生吸收技术，有望使产业化TOPCon电池效率今年年底提升到25.2%以上，通过研发双面钝化接触技术以及提升载流子的选择率
，隆基绿能将硅异质结电池转换效率推高至26.12%。这是迄今为止p型硅电池效率的最高纪录，进一步验证了低成本硅异质结量产技术的可行性。自2021年4月至今，隆基绿能已经11次刷新电池转换效率的世界纪录
，国内整个光伏业每年可节省成本约300亿元。引领行业 产业升级面对当时以多晶硅为主流的下游市场，隆基绿能的进一步发展壮大仍面临市场的认同问题。隆基绿能创始人、总裁李振国介绍：“行业在那个阶段并没有充分认识
隆基和做多晶硅的协鑫。早在2006年，隆基董事长钟宝申就表态，“随着太阳能电池效率越高，对基础材料的要求必然会越来越高，就像做4K电视一样，显示屏不够先进是做不出来的。所以，摆在隆基面前的唯一选择只有
。”很明显，这就是一种“霸王条款”。对于中国企业来说，不仅要提前支付上亿美元预付款，而且一旦违约，还要赔付巨额违约金。在“拥硅为王”的时代背景下，施正荣也不得不妥协。2006年，尚德与美国多晶硅巨头
工业管式PEALD技术实现隧穿氧化物原子尺寸受控，商用TOPCon电池效率24%》的研究发表在《光伏进展》杂志上。来自中国南通大学、新加坡材料研究与工程研究所以及澳大利亚新南威尔士大学的科学家
硅片开发电池(厚度170
μm，表面积440.96平方厘米)，所有的薄膜都沉积在此电池上，而电池中的薄膜最初在200摄氏度下受热25秒。团队使用了强化等离子体化学气相沉积法，设计了原位掺杂多晶硅
隧穿氧化层钝化接触电池(Tunnel Oxide Passivating
Contacts)，是一种使用超薄隧穿氧化层和掺杂多晶硅层作为钝化层结构的太阳电池，同时兼具良好的接触性能，可以极大地提升
检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到 25.4%，成为商业化全 面积电池效率记录的保持者，为后续的 N 型 TOPCon 电池的扩产奠定基础。HJT 电池：传统晶体硅太阳电池的 p-n 结
便是往上游扩产。今年6月，天合光能宣布拟在西宁投建包括 30 万吨工业硅、15 万吨多晶硅、35GW 单晶硅、10GW 切片、10GW 电池、10GW 组件以及 15GW
组件辅材在内的新能源产业
符合时代潮流。天合光能智慧地押注于N型电池。当下，N型电池中的HJT和TOPCon电池理论转换效率分别为27.5%和28.7%，毫无悬念地突破了P型电池效率极限。且N型光致衰减低，弱光效应好，温度系数
技术路线，可以将电池效率提高1个百分点，且对单晶电池片的提升效果最多可比多晶电池片高出近40%。近乎全产业链的技术开花，隆基单晶硅片的成本迅速下降，在与多晶硅的竞争中占据优势。到2019年底时，隆基
多晶硅制造龙头MEMC的CEO纳比尔·加里布，软磨硬泡了两个月，终于说服对方按照当年的硅价，以80~100美元/公斤的价格，签下一个价值50~60亿美元、时效长达10年的硅片采购订单。拿下订单后，施正荣
