多晶硅电池效率
贵公司研发团队持续的技术改进和工艺优化，贵公司的普通多晶电池产品的平均转换效率达到18.58%，在业内达到领先水平。据悉，此次普通工艺多晶电池效率的大幅提升得益于贵公司对花栅技术的采用，请问什么是花栅
技术？该项技术是如何提升多晶电池效率的呢？ 陈杰：实际上，提升太阳能电池的转换效率是光伏行业不断地追求。目前，影响光电转换效率的主要有光损耗和电损耗两方面因素。其中，光损耗包括光伏电池的反光、遮挡
发展中起着举足轻重的作用。
随着PERC电池效率不断创出新的纪录，该技术也全面开启了商业化进程。据估计，2015年装机的PERC电池产能高达约4.9GW，意味着生产了大约3GW的PERC电池
)，如今这个问题主要存在于多晶硅PERC电池中。LID能导致组件功率衰减高达10%以上。究其原因尚不完全明了。
不过，行业先驱QCells和REC声称他们已经找到了补救措施，并已开始大规模生产PERC
，近年来采用加大装料量、提高拉速、多次拉晶等新工艺，单晶拉晶成本降低了50%以上。其中，单晶在硅片端导入金刚线切片技术，是实现切片成本快速下降的重要原因。过去占主导市场的多晶硅片也没有止步不前，一方面
多晶铸锭的效率提升明显，良率提升，生产成本大幅下降。另一方面2015年黑硅技术取得了长足发展，为金刚线切割技术引入多晶硅片生产环节奠定了基础，未来多晶硅片的性价比优势有望进一步拉大。一些新型硅片技术也
新工艺，单晶拉晶成本降低了50%以上。其中，单晶在硅片端导入金刚线切片技术，是实现切片成本快速下降的重要原因。过去占主导市场的多晶硅片也没有止步不前，一方面多晶铸锭的效率提升明显，良率提升，生产成本大幅
下降。另一方面2015年黑硅技术取得了长足发展，为金刚线切割技术引入多晶硅片生产环节奠定了基础，未来多晶硅片的性价比优势有望进一步拉大。一些新型硅片技术也在持续发展，如类单晶技术、N型单晶硅片技术和结合
，我国铸造多晶硅从2011年以来，大都采用籽晶诱导生长的高效铸造多晶硅技术，硅片质量和电池效率明显提升。晋能集团在提升多晶硅电池转换效率方面则取得了显著成绩。 据了解，截至目前，晋能科技实现了高效多晶
2011年以来，大都采用籽晶诱导生长的高效铸造多晶硅技术，硅片质量和电池效率明显提升。晋能集团在提升多晶硅电池转换效率方面则取得了显著成绩。据了解，截至目前，晋能科技实现了高效多晶、PERC等领先技术的布局
，并且我国严重缺少海上风电施工经验、运行维护与专业监测亟需加强。太阳能发电方面，形成以晶硅太阳能电池为主的产业集群，生产设备部分实现国产化，薄膜太阳能电池技术产业化步伐加快。目前，多晶硅电池平均转化效率
达到18%，单晶硅电池平均转化效率接近20%，薄膜电池效率最高达到了21%，均处于全球领先的水平。太阳能热发电技术取得重要成果，其中塔式和槽式发电项目已经开展示范应用。生物质能发电方面，基于纯生物质
2011年以来，大都采用籽晶诱导生长的高效铸造多晶硅技术，硅片质量和电池效率明显提升。晋能集团在提升多晶硅电池转换效率方面则取得了显著成绩。据了解，截至目前，晋能科技实现了高效多晶、PERC等领先技术的布局
表面反射率是提高多晶电池效率的关键。成本方面，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，成本大幅下降；而多晶硅片金刚线线切的推广受制于电池制绒工艺的匹配，具体讲，金刚线线切多晶硅片使用常规制绒工艺后，反射率
？ 李琼慧：制备晶体硅主要有两种主流技术，一是铸造多晶硅技术，用于制备多晶硅，具有成本低、能耗小、原材料适应性强等优点，但制备的电池效率相对较低；二是直拉单晶硅技术，用于制备单晶硅，质量好、电池效率
