多晶硅电池效率
提出使用雾化腐蚀法进行金刚线切割多晶硅片的表面制绒，制备的电池片效率为18.01%，高于相同硅片采用常规制绒的电池片17.08%。进行工艺优化后有望能进一步提高电池效率。
1研究背景与内容
近来，金刚线切割多晶硅片逐渐成为市场主流，这是因为相对传统的砂浆线切割工艺，金刚线切割具有切割速度快、精度高、等优点，有助于降低成本。但金刚线切割多晶硅片表面制绒技术尚不
单晶硅片好，还是多晶硅片好?这个问题本身由于各方利益、立场的不同，很容易引发诸多口水。我并不希望我文后的评论是站在各种利益立场上的谩骂，而是基于数据、基于事实的理性讨论。
作为我自己，更要
、时间快
这里我想特别强调的是：说金刚线切割革命是一场本质上有利于单晶路线的产业革命，并不是说单晶可以使用金刚线切割而多晶不可以使用。
事实上，今年是多晶硅片全面普及金刚线切割的一年，普及率由年初的
衬底在高温处理中的性能退化，从而允许采用低品质的晶体硅甚至多晶硅来作衬底。
高温环境下发电量高，在一天的中午时分，HIT电池的发电量比一般晶体硅太阳电池高出8-10%，双玻HIT组件的发电量高出
。
(3)高效率
HIT电池独有的带本征薄层的异质结结构，在p-n结成结的同时完成了单晶硅的表面钝化，大大降低了表面、界面漏电流，提高了电池效率。目前HIT电池的实验室效率已达到23%，市售
的不确定性越来越高，估计是持平或微幅小涨的局势。多晶硅片消化库存的速度不如预期，也或许供给与消耗的速度无法平衡，导致整体需求动能呈现一滩死水的状态。下游电池厂或许仍处于库存去化阶段，对于购料的急迫性
不如单晶来得明显，所以价格出现部分成交价格低于市场价格的现象，估计若没有进一步市场需求的带动，多晶硅片价格走势会转向与单晶不同的局面。
电池片
本周单晶电池片的需求进入上升阶段，除了既有的欧洲海外
我国硅片产业在上一轮去产能周期中已洗牌充分，目前竞争格局基本稳定且集中度较高，在全球硅片产量前十的企业中，我国共占8家。其中，多晶硅片一线企业主要包括保利协鑫、赛维LDK、宇峻等;单晶硅片一线企业主
。OFwee太阳能光伏研究团队预计到 2025 年左右金刚线切割的市场份额将超过砂浆切割。
我国主要的单晶硅片企业均已完成金刚线切割技术的引入，而多晶硅片的龙头保利协鑫也已开始引入金刚石切割技术。总体来看
、P型高效电池技术
技术1：PERC技术
1)基本解释
PERC技术：采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池效率
。
在P型单晶硅上可以实现1%的效率提升，而多晶硅上可以实现0.6%的效率提升。PERC电池由于其工艺相对简单，成本增加较少，是目前和未来的主流量产工艺。
2)发展现状
单晶PERC电池产业
加工成本提高50%，只要电池效率提高超过5%，在终端依旧有利的。
3、多晶晶体生长占系统成本比例太低，只有0.1元/W,仅仅只有2%，即使铸锭成本为0，在终端依旧没有优势，比如现在(2月，3月)多晶
提高10%，这也是有利可图的。从实际情况来看的话，现有高效电池增加的成本小于其带来的收益，因此在提高电池效率这块，单晶与多晶比，具有明显优势。
下图是我做的一个模型，模拟整个电站的投资回报率，这可
——黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片的反射率过高问题，还能附带一定电池效率的提升。保利协鑫自主研发的“湿法黑硅”解决了电池应用上的技术难题，光电转换效率可提升0.3-0.4个百分点以上，未来可进一步提升
技术路线的代表。
众所周知，保利协鑫的多晶硅片龙头地位已经保持多年，根据其年报数据，2017年硅片产量24吉瓦。金刚线切多晶技改完成后，目前硅片产能已达40吉瓦，是身后排名20家吉瓦级以上多晶硅片企业
5万元/吨，硅料的售价是11万元/吨到12万元/吨，去年达到了15万元/吨。在电池效率方面，双面电池有一定应用，但还没有大规模普及。跟踪装置，包括电气设备的效率提升空间都比较大。特变电工研发的高压
平价上网的路线图，比如在什么阶段在哪些方面实现降低成本和技术创新?
张建新：光伏平价上网是整个行业、社会的事情，不是单独的企业事情。
对于平价上网的应对，特变电工做两头：一头做多晶硅，一头做下游
太阳能电池生产企业，并且依托规模、技术及质量优势拥有了稳定的战略合作客户，已与全球前十大下游太阳能组件商中的九家建立长效合作关系，如下图所示：
整体产能方面，截至报告期末，通威股份多晶硅产能已达2
。
编辑点评：
通过绝佳的质量及其对成本的管控，通威集团已经坐稳了电池片领域的龙头位置。然而他们的“野望”不仅限于此，在多晶硅、硅片、下游电站领域，通威一样有诸多规划与目标，他们立志成为全球最大的
