多晶硅电池效率

成为光伏产业的里程碑事件，金刚线技术的应用，助力多晶硅片成本大幅下降，占比由2017年的37%提升到2018年的99%。黑硅技术解决了多晶金刚线切制绒问题，其中湿法黑硅占比56%，江亚俐表示。 阿特斯
200台，产能达到25吉瓦以上，且黑硅制绒直接替代常规酸制绒，无需增加工序。 王栩生表示，其多晶黑硅P4产品已经实现吉瓦级量产，60片组件功率超过300瓦。P4量产电池效率达到20.4%，未来

了多晶PERC电池的衰退问题，自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，目前量产平均效率达到20.5%，LID可控制在1.5%以内。使用常规量产的组件BOM产出湿法黑硅
组件的主档位功率输出大于285W，干法黑硅组件的主档位功率输出大于290W，完全满足最新领跑者标准。后续通过电池效率的进一步提升以及组件新工艺匹配，在电池及组件端都可以达到超级领跑者项目的最高

多晶硅片的湿法黑硅PERC电池，其电池生产的平均效率达到20.3%。多晶黑硅PERC硅片投产组件，使用常规量产的组件BOM产出组件主档位功率输出大于285W，平均功率接近290W，完全满足最新领跑者标准
。 业内专家表示，多晶企业在原有高指标的压力下，整体技术进步加快，基于明确的黑硅技术路线，叠加组件工艺，多晶电池效率提升优势明显，预计国内现有近30GW以上的多晶产能达到或超过标准，基于成本及衰减率

生产厂商，协鑫集成目前拥有5GW的组件产能，其创新贯穿了从材料、电池、到组件的整个产业链，已经在2016年Q4实现了多晶黑硅PERC基础工艺的产业化，2017年Q1电池效率达到20%，2017年Q4
目标20.5%。当前正重点研发多晶双面PERC电池、氢钝化工艺及高效低成本的金属化工艺，并计划在2018年Q4将电池效率推到21%的量产效率目标。 协鑫集成在组件领域一直处于“领跑”地位，相关技术人员

CCz需要高品质颗粒状多晶硅原料，CCz的推广将对中国光伏级多晶硅生产格局产生深远影响。CCz还需要寿命达到500小时的石英坩埚，高品质石英坩埚的国产化也是重要课题。 据业内人士介绍，CCz可有效降低
升级，在大幅增加生产能力的同时，需要持续优化热区、辅助材料、铸造工艺和设备。通过先进成核技术和高纯度坩埚，可提升转换效率，并优化电阻率分布。通过降低位错密度、氧含量和更窄的电阻率，也可以提升电池效率

项目，蒋文武表示。 高效铸锭技术与黑硅技术引领硅片市场 除了多晶硅环节，保利协鑫在硅片环节也在持续创新突破。保利协鑫晶切二部副总裁金善明在大会上表示，基于现有铸锭炉的升级改造，优化热场设计，多晶电池效率
到新疆不是冲着低电价，而是协鑫多晶硅领先技术的新征程，9月18-20日，在乌鲁木齐举办的中国硅业大会上，保利协鑫高级副总裁蒋文武向与会专家分享5万吨高纯多晶项目的技术思考。 多晶硅技术、工艺